How To Choose A Steam Trap

Comment choisir un purgeur de vapeur

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Comment choisir un purgeur de vapeur ?

To remove the same amount of condensate at a certain differential pressure, you can use different types of traps. All traps have a specific technical performance and an optimum operating range. The choice is based on the conditions of use. You should not select a trap simply from the point of view of maximum discharge capacity, nor should you choose a trap based solely on the size of the condensate pipe diameter. In general, when selecting a trap, the first step is to choose the most suitable form of the valve according to the conditions of use and installation location concerning the technical performance of the various traps. Then we can select the trap specification and quantity from the manufacturer’s catalog according to the working pressure difference and condensate volume before and after the trap.

①Nous ne devrions pas sélectionner un purgeur à déclenchement par trou lorsque la charge de condensat passe à moins de 15% de la capacité d'évacuation maximale nominale. En effet, en cas de faible charge, il provoquera une perte partielle de vapeur fraîche.

②Dans les cas où il faut éliminer les condensats après leur formation, il ne faut pas utiliser de purgeur à orifice. Il ne faut pas non plus utiliser un purgeur thermostatique à soufflet. Tous deux nécessitent un certain degré de sous-refroidissement (environ 1,7 à 5,6°C).

③Les purgeurs à plaques et les purgeurs thermostatiques n'éliminent pas immédiatement le condensat. Ils ne doivent donc pas être utilisés sur les turbines à vapeur, les pompes à vapeur ou les conduites de vapeur avec collecteurs. Ils ne sont même pas utilisés pour la purge des corps de turbines. Dans tous ces cas, nous utilisons des purgeurs à flotteur. Vous pouvez également utiliser des purgeurs thermodynamiques si nécessaire.

④ Les pièges thermodynamiques ont une performance de drainage quasi-continue. Il a donc de nombreuses applications et peut généralement être utilisé. Cependant, sa contre-pression maximale admissible ne doit pas dépasser 50% de la pression d'entrée. Il est également nécessaire d'utiliser les purgeurs à flotteur dans des endroits calmes.

⑤ Pour les équipements de chauffage à vapeur intérieurs intermittents ou les tuyauteries, nous pouvons utiliser des purgeurs à flotteur inversé. Là encore, c'est en raison de ses bonnes performances en matière d'évacuation.

⑥Nous ne devrions plus utiliser de pièges mécaniques pour les pièges installés à l'extérieur. Des mesures antigel (arrêt et vidange, isolation, etc.) doivent être prises en cas de besoin.

⑦L'emplacement de l'installation du purgeur varie. Cependant, il existe trois catégories générales basées sur la direction de l'écoulement des condensats et le mouvement du purgeur.

Il est illustré dans le diagramme de localisation ci-dessous.

(a) Toute forme de piège peut être utilisée comme indiqué.

(b) Le type de godet flottant illustré n'est pas disponible. Vous pouvez toutefois utiliser des pièges bimétalliques.

(c) La formation de condensat indiquée en (c) est la même que l'élévation de l'emplacement du piège. Vous pouvez choisir un purgeur à flotteur, thermodynamique ou bimétallique.

Installation d'un purgeur de vapeur

Quelles sont les applications des purgeurs de vapeur ?

①Nous pouvons déterminer la pression différentielle entre l'entrée et la sortie d'une pompe à chaleur. purgeur de vapeur en fonction des conditions de fonctionnement réelles. La pression d'entrée d'un purgeur de vapeur est la pression de fonctionnement minimale à l'entrée du purgeur de vapeur en raison des fluctuations de la pression de la vapeur ou de l'étranglement de la vanne de régulation de la température. La pression de sortie d'un purgeur de vapeur est la contre-pression de service la plus élevée qui peut se développer après le purgeur de vapeur. Lors de l'évacuation dans l'atmosphère, la pression différentielle réelle est déterminée par la pression d'entrée du purgeur de vapeur. Par conséquent, ce type de vanne doit généralement être installé horizontalement dans la tuyauterie.

② Basé sur la quantité de condensat générée par l'équipement de chauffage à la vapeur en fonctionnement normal, multipliée par le facteur de correction de sélection k. Nous pouvons alors sélectionner le purgeur de vapeur en fonction de sa capacité d'évacuation.

③La quantité de condensat peut être calculée à l'aide des méthodes suivantes.

(1) La quantité de condensat générée lorsque le pipeline est en service Q=q0L(1-Z/%)(kg/h), selon la formule suivante

Q : volume de condensat (kg/h)

q0 : la quantité de condensation générée par le conduit de lumière (kg/h)

L : distance entre les points hydrophobes (m)

Z : efficacité de l'isolation (%)

(2) La quantité d'eau de condensation générée par le fonctionnement de l'équipement de chauffage à la vapeur Q=VrC∆T/Ht, selon la formule suivante

Q : eau de condensation (kg/h)

V : le volume de l'objet à chauffer (m3)

r : densité de l'objet à chauffer (kg/ m3)

C : chaleur spécifique du liquide (kcal/kg.OC)

△ T : augmentation de la température du liquide (OC)

H : chaleur latente de la vapeur (kcal/kg)

t : Temps de chauffage

④ Différents types de purgeurs de vapeur diffèrent dans leur structure et leur principe. Les performances des purgeurs varient également. Nous pouvons choisir différents purgeurs de vapeur pour différentes applications.

1) Principe

Les variations du niveau de condensat sont à l'origine du principe des purgeurs de vapeur mécaniques.

Les variations de la température des condensats commandent les purgeurs de vapeur thermostatiques.

Les caractéristiques dynamiques du condensat sont à l'origine des purgeurs thermodynamiques.

2) Principaux paramètres de contrôle

Les principaux paramètres techniques de purgeurs de vapeur inclure le diamètre nominal, la pression nominale, la pression différentielle de fonctionnement, la température de fonctionnement, la contre-pression, l'évacuation des condensats, etc.

3) Fonctions

Élimine rapidement les condensats générés.

Prévenir les fuites de vapeur.

Prévenir les grèves de l'eau

Prévenir la réduction de l'efficacité des équipements utilisant de la vapeur

Prévenir la corrosion de l'intérieur des équipements utilisant de la vapeur

4) Sélection

(1) Dans le système de récupération du condensat, si la contre-pression de travail est utilisée pour récupérer le condensat, vous devez choisir un purgeur de vapeur avec un taux de contre-pression élevé (comme les purgeurs de vapeur mécaniques).

Lorsqu'aucun condensat ne doit s'accumuler dans les équipements utilisant de la vapeur, il convient d'utiliser des purgeurs de vapeur qui évacuent en continu le condensat saturé (par exemple, des purgeurs de vapeur à flotteur).

(2) Dans les systèmes de récupération du condensat, les équipements utilisant de la vapeur nécessitent l'évacuation du condensat saturé et l'élimination en temps utile des gaz non condensables. Dans ce cas, il convient d'utiliser un purgeur de vapeur capable d'évacuer l'eau de trempage en parallèle avec un dispositif d'échappement ou un purgeur de vapeur qui possède à la fois des fonctions d'évacuation et d'échappement (par exemple, un purgeur de vapeur thermostatique).

Lorsque la pression de service des équipements utilisant de la vapeur fluctue fréquemment, il convient de choisir des purgeurs de vapeur qui ne nécessitent pas d'ajustement de la pression de service.

(3) The steam trap’s nominal pressure and operating temperature should be greater than or equal to the maximum working pressure and maximum working temperature of the steam piping and steam-using equipment.

(4) Lorsque la capacité d'évacuation d'un purgeur de vapeur ne répond pas aux exigences, vous pouvez installer plusieurs purgeurs de vapeur en parallèle.

(5) Pour faciliter l'entretien, vous pouvez installer un tuyau de dérivation et une vanne de dérivation.

5) Points de construction et d'installation

(1) Avant l'installation, il convient de nettoyer la tuyauterie et d'éliminer les impuretés afin d'éviter les blocages.

(2) Les purgeurs de vapeur doivent être installés au-dessous du point le plus bas de l'équipement consommateur de vapeur et à des endroits où ils peuvent être rapidement vidangés et entretenus. Ils doivent également être disposés de manière aussi centrale que possible pour faciliter leur gestion. Les raccordements doivent être sûrs et étanches.

(3) Lors de l'installation, il convient de tenir compte du sens de la flèche sur le corps de la vanne et de la règle d'écoulement du fluide dans la canalisation.

(4) Pour les purgeurs de vapeur sans filtre, il convient d'installer un filtre devant la vanne. Il ne doit pas être inférieur à 1,5 fois la surface du passage au-dessus du débit. Le filtre doit être placé de manière à pouvoir être facilement enlevé et installé.

(5) Nous devons prendre des mesures antigel là où le gel est susceptible de se produire.

(6) Après l'installation du purgeur de vapeur, nous devons effectuer un test hydrostatique. La pression d'essai est la même que la pression d'essai du système de tuyauterie dans lequel il est situé.

(7) Pour les pratiques d'installation, il convient de se référer au dessin 05R407 《Selection and Installation of Steam Condensate Recovery and Trapping Devices》et aux échantillons des fabricants.

6) Normes de mise en œuvre

(1) Normes de produits

《Steam Trap Terminology, Marking, Structure Length》 GB/T 12250-2005

《Méthodes d'essai des pièges à vapeur》 GB/T 12251-2005

《Système de chauffage à la vapeur Récupération des condensats et purgeur de vapeur Gestion technique 《Requirements》GB/T 12712-1991

《 purgeurs de vapeur Classification de la qualité des produits》JB/T 53169-1994

《Steam Traps Technical Conditions》JB/T 9093-1999

《Exigences générales pour les vannes en acier》GB/T 12224-2005

(2) Normes d'ingénierie

《Code d'acceptation de la qualité de la construction pour les travaux d'approvisionnement en eau, d'évacuation et de chauffage des bâtiments》GB 50242-2002

《Code d'acceptation de la qualité de construction pour les travaux de ventilation et de conditionnement d'air 》(GB 50243-20023), normes connexes Figure 05R407

《 sélection et installation de dispositifs de récupération du condensat de vapeur et de dispositifs hydrophobes》

Purgeur de vapeur