Quelles sont les applications et la sélection des vannes d'arrêt pneumatiques ?

Vanne d'arrêt pneumatique est un système d'automatisation, utilisé comme interrupteur automatique pour couper une vanne. Il se compose généralement d'une vanne + d'un actionneur pneumatique + d'une électrovanne. Les actionneurs pneumatiques sont divisés en trois types : le type de vérin à course angulaire, le type d'actionneur pneumatique multiressort pour film mince, le type de piston à course droite. La vanne d'arrêt reçoit un signal des instruments de régulation ou de la salle de contrôle centrale, ce qui permet de couper ou d'activer le fluide dans le processus de contrôle. Largement utilisée dans les secteurs de la bière, de l'alimentation et des boissons, des céréales et du pétrole, des produits pharmaceutiques, des produits laitiers, des produits chimiques et d'autres secteurs de production industrielle. La source d'air de la vanne d'arrêt pneumatique nécessite de l'air comprimé filtré, le fluide circulant dans le corps de la vanne doit être exempt d'impuretés et de particules de liquide ou de gaz.

I. Types de vannes d'arrêt pneumatiques

Il s'agit principalement de : robinet à soupape pneumatique, robinet à bille pneumatique, vanne d'arrêt à membrane pneumatique, vanne papillon pneumatique, vanne à siège incliné pneumatique, etc. Le choix du type de vanne doit se faire en fonction de la pression, de la température, du débit et des caractéristiques logistiques du fluide.

II.Application principale de la vanne d'arrêt pneumatique

1. principalement utilisé pour la vapeur à haute température ou l'huile thermique à haute température, et les vannes de contrôle pneumatiques (vannes de contrôle proportionnelles) utilisées en conjonction avec certains équipements de production intermittents, lorsque la température ou la pression et d'autres paramètres dépassent la valeur définie, les exigences du média se coupent, ne permettant pas d'occasions de surchauffe. Reliées aux capteurs de température ou de pression et à d'autres signaux, lorsque la température et la pression du point de détection dans l'équipement dépassent la valeur limite fixée, elles ferment automatiquement et rapidement la vanne d'alimentation en vapeur pour arrêter l'alimentation en vapeur.

2. Il est utilisé à l'avant de l'équipement qui n'a pas besoin d'être réglé et qui doit seulement être coupé par une commutation automatique.

3. La vanne d'arrêt pneumatique est utilisée dans les positions où il est difficile d'opérer manuellement en présence d'une grande quantité d'air, et dans les positions qui sont utilisées très fréquemment, et la vanne d'arrêt pneumatique est utilisée pour remplacer la vanne manuelle.

III.Sélection de la vanne d'arrêt pneumatique

1. Choix de la forme structurelle

En ce qui concerne l'effet de coupure, la structure de la vanne à course angulaire est plus simple que celle de la vanne à course droite, l'effet d'étanchéité est plus fiable et supérieur. Les vannes à vérin à course angulaire sont utilisées pour les vannes à bille pneumatiques et les vannes papillon pneumatiques.

2. Sélection de la surface d'étanchéité

(1). scellement en face à face

La surface d'étanchéité pour le 60° du petit cône, la largeur de ce petit cône est généralement entre 0,5mm ~ 2mm, pour sceller le bon doit s'assurer que les deux surfaces coniques bon contact. Mais en fait, il est toujours soumis à l'influence des erreurs de traitement (telles que la concentricité, l'excentricité, l'inclinaison, etc.), son effet d'étanchéité n'est pas idéal.

(2). Joint sphérique

L'utilisation de la surface sphérique de la rotation sphérique et de la valve fixe petite tangente de cône, si le joint dur, il est difficile d'assurer la performance d'étanchéité, donc la plupart des joints souples, tels que les robinets à tournant sphérique pneumatiques.

(3). Joint de plan

L'étanchéité plane est la surface plane du tiroir et du siège de la soupape, les exigences en matière de matériau et de finition de surface sont particulièrement élevées, les matériaux ordinaires en acier au carbone ou en fonte ne peuvent pas répondre à cette exigence. Un alliage de carbure ou de stellite doit être utilisé pour assurer l'étanchéité.

3. Sélection des matériaux d'étanchéité

(1). Joint souple

Outre les vannes à revêtement résistant à la corrosion, la vanne à étanchéité souple générale fait référence au noyau ou au siège de la vanne, l'un des deux matériaux non métalliques (principalement le PTFE et le caoutchouc nitrile, etc.) de la forme d'étanchéité de la vanne. L'effet d'étanchéité de la vanne à étanchéité souple est le meilleur, mais lors de l'installation du pipeline, le nettoyage du système peut laisser plus ou moins de débris impurs (tels que le laitier de soudure, la limaille de fer, etc.), lorsqu'ils circulent dans la vanne de régulation, il est facile de rayer le siège ou le tiroir de la vanne à étanchéité souple, de sorte que la fuite augmente et que la fiabilité de l'étanchéité se détériore. Par conséquent, le choix de la structure d'étanchéité souple doit tenir compte de la propreté du fluide et être mis en service avant le rinçage rigoureux de la canalisation, et ne peut être utilisé que pour les fluides à basse température.

(2). Joint dur

Le meilleur choix pour les vannes d'arrêt est d'utiliser un alliage résistant à l'usure. De cette manière, la durée de vie et la fiabilité sont également prises en compte dans la considération de l'étanchéité. Le surfaçage de la surface d'étanchéité de l'alliage Stellite, associé à l'installation de filtres à l'entrée de la vanne pour éviter l'entrée d'impuretés, garantit les performances d'étanchéité de la vapeur et une utilisation durable (la durée de vie est très longue), et permet en même temps de résoudre le problème de l'étanchéité souple sous l'influence de la température et de la production de déformations de la situation. Il est suffisant pour répondre aux exigences d'une coupure stricte, et il est durable, plus rentable d'un point de vue économique.

4.Fiabilité de la vanne de coupure

(1). Le joint souple, l'effet de coupure est bon, mais il n'est pas adapté aux milieux particulaires ou aux milieux à haute température, une fois rayé, la fuite augmentera considérablement ; la température élevée entraîne le vieillissement et la déformation du matériau de la surface d'étanchéité.

(2) Considérations relatives à la résistance à l'usure du joint : pour certaines conditions de commutation et d'érosion très fréquentes, il convient de choisir un joint dur et de le recouvrir d'un alliage résistant à l'usure afin d'améliorer la résistance à l'usure, à l'érosion et aux rayures du joint et d'accroître la durée de vie de la vanne.

(3) Pour les fluides visqueux contenant des particules, il convient de choisir des vannes à bille pneumatiques à joint dur, des vannes papillon ou des vannes à guillotine.

(4) Pour les joints durs, il doit y avoir une différence de dureté suffisante ; un matériau de même dureté peut facilement se rayer et provoquer des fuites.

IV. Synthèse

En résumé, la fiabilité de la vanne de coupure nécessite de prendre en compte les caractéristiques du fluide, la pression, la température, la fréquence de commutation, les conditions d'écoulement et d'autres facteurs pour choisir le type et la marque de la vanne de coupure.