The steam control valve uses compressed air as the power source, the cylinder as the actuator, and the help of an electrical valve positioner, converter, solenoid valve, position-keeping valve, and other accessories to drive the valve. The valve can be switched or proportionally adjusted to receive control signals from the industrial automation control system to adjust the pipeline medium’s flow, pressure, temperature, and other process parameters.
Introduction à la vapeur Valve de contrôle
Les vannes de régulation de vapeur concernent le débit, la pression, la température et d'autres paramètres du processus. Les vannes de régulation pneumatiques se caractérisent par une commande simple et une réponse rapide. Elles sont également intrinsèquement sûres et ne nécessitent pas de mesures antidéflagrantes supplémentaires.
Entretien de la vapeur vannes de contrôle
Les vannes de régulation de la vapeur fonctionnent de manière précise et habituelle pour assurer le fonctionnement normal de l'usine de traitement, et la sécurité de la production revêt une importance fondamentale.
Les éléments clés de l'inspection pendant l'inspection de Valve de contrôle
1. Vérifier la paroi intérieure de l'intervalle.
Dans les cas de différences de pression élevées et de fluides corrosifs, la membrane du corps de la vanne est souvent soumise à l'impact des fluides et de la corrosion. Par conséquent, nous devons nous concentrer sur la vérification de la résistance à la pression et à la corrosion.
2. Vérifier le siège de la soupape.
En raison de l'infiltration du fluide, la surface intérieure du filetage utilisé pour fixer le siège de la soupape est susceptible d'être corrodée et rend le siège de la soupape mou.
3. Vérifier la bobine
Le tiroir fait partie des pièces mobiles de la vanne de régulation. Il subit donc une érosion plus importante sous l'effet du fluide, et il convient de vérifier soigneusement si les ministères du tiroir sont rouillés ou usés. En particulier dans le cas de différences de pression élevées, l'usure du tiroir due à la cavitation causée par le phénomène de cavitation est plus grave. Il convient donc de remplacer la bobine gravement endommagée.
4. Vérifier la garniture d'étanchéité
Il convient de vérifier si le câble d'amiante de la garniture est sec. Si une garniture en PTFE est utilisée, il convient de vérifier si elle a vieilli et si sa surface de contact est endommagée.
5. Vérifier si le film de caoutchouc de l'actionneur a vieilli et s'il présente des fissures.
Entretien quotidien de la vapeur vannes de régulation
Lorsque la soupape de régulation adopte de l'amiante graphite comme garniture, il convient d'ajouter de l'huile lubrifiante à la garniture une fois tous les trois mois environ. La souplesse et le bon fonctionnement de la vanne sont ainsi garantis.
Si le capuchon de pression de la garniture est très bas, il faut remplacer la garniture.
Si nous constatons que la garniture en téflon a durci, nous devons la remplacer à temps.
Nous devons prêter attention au fonctionnement de la vanne de régulation pendant la tournée d'inspection et vérifier si l'indicateur de position de la vanne et la sortie du régulateur correspondent. Nous devons toujours vérifier la source d'air de la vanne de régulation avec le positionneur, et nous devons trouver le problème et le traiter à temps. Nous devons souvent veiller à la santé de la vanne de régulation et à l'intégrité des composants en bon état.
Vapeur vanne de régulation les défaillances courantes et leur causes
La vanne de régulation n'agit pas.
Les phénomènes et les causes de défaillance sont les suivants.
1. Pas de signal, pas de source de gaz.
①La source de gaz n'est pas ouverte
② En raison du givrage hivernal de la source de gaz contenant de l'eau, ce qui entraîne l'obstruction du conduit d'air ou du filtre, le dysfonctionnement du détendeur.
③ Défaillance du compresseur
④Leakage of the main air supply pipe.
2. Source d'air, pas de signal
①Faillite du régulateur
②Fuite de la conduite de signalisation
③Fuite du soufflet du positionneur
④Le diaphragme du filet régulateur est endommagé.
3. Pas de source d'air pour le positionneur
①Blocage du filtre
②Défaillance d'un détendeur de pression
③Fuite ou obstruction de la tuyauterie.
4. Positionneur avec la source d'air, pas de sortie.
L'orifice d'étranglement du positionneur est bloqué.
5. Il y a un signal mais pas d'action.
①Spool off
②Le tiroir est coincé dans la société ou dans le siège de la valve.
③Tige du robinet pliée ou cassée
④Le tiroir du siège de soupape est gelé ou encrassé par des blocs de coke.
⑤ Le ressort de l'actionneur est rouillé en raison d'une non-utilisation prolongée.
L'action de la vanne de réglage de la vapeur est instable.
Les phénomènes de défaillance et leurs causes sont les suivants.
1. La pression de la source de gaz est instable.
① La capacité du compresseur est trop faible
②Défaillance du détendeur.
2. Pression de signal instable
①La constante de temps du système de contrôle (T=RC) est inappropriée.
②La sortie du régulateur est instable.
3. Source de gaz et pression de signal stables, mais action instable de la vanne de régulation.
①Le robinet à boisseau sphérique de l'amplificateur dans le positionneur n'est pas fermé hermétiquement en raison de l'usure due à la saleté, et l'oscillation de la sortie se produit lorsque la consommation de gaz est particulièrement élevée.
②Le déflecteur de la buse de l'amplificateur dans le positionneur n'est pas parallèle, et le déflecteur ne peut pas couvrir la buse.
③Fuite d'air sur la ligne de sortie
④La rigidité de l'actionneur est trop faible.
⑤ La résistance au frottement dans le mouvement de la tige de soupape est élevée, et il y a un blocage dans la partie en contact avec la phase.
Installation de vapeur vannes de contrôle
Steam control valves are best installed with the working piston’s upper end in the horizontal line’s lower part. You can install the temperature sensor in any position, and it must immerse the entire length in the controlled medium。
Analyse de la sélection
Types de corps de vanne pour vannes de contrôle
Il existe de nombreux corps de vannes de contrôle ; nous utilisons couramment les vannes à simple siège droit, à double siège droit, d'angle, à diaphragme, à petit débit, à trois voies, rotatives excentriques, papillon, à manchon, sphériques, etc.
Dans la sélection spécifique, nous pouvons faire les considérations suivantes.
(1) Structure de la forme de la bobine.
Nous prenons principalement en compte des facteurs tels que les caractéristiques de l'écoulement et les forces déséquilibrées en fonction du choix effectué.
(2) Résistance à l'usure.
Lorsque le fluide est un liquide en suspension contenant une forte concentration de particules abrasives, le matériau interne de la soupape doit être dur.
(3) Résistance à la corrosion.
En raison de la nature corrosive du fluide, nous essayons de choisir des vannes à structure simple.
- Température et pression moyennes
Lorsque la température et la pression du fluide sont élevées et varient beaucoup, il convient de choisir le matériau du tiroir et du siège en fonction des variations de température et de pression de la petite vanne.
(5) Prévention du clignotement et de la cavitation
Flash steam and vapour corrosion only occur in liquid media. However, in the production process, flash and cavitation will form vibration and noise, shortening the valve’s service life. Therefore we should prevent flashing and cavitation when selecting valves.
Le choix d'un vanne de régulation actionneur
Pour que la vanne de régulation fonctionne correctement, l'actionneur doit être capable de produire une force de sortie suffisante pour assurer un degré élevé d'étanchéité et d'ouverture de la vanne.
Il n'y a généralement pas de ressort de rappel pour les actionneurs pneumatiques, hydrauliques et électriques à double effet. L'importance de la force d'actionnement n'est pas liée au sens de son fonctionnement. Par conséquent, la clé de la sélection d'un actionneur consiste à déterminer la force de sortie maximale et le couple de rotation du moteur. Pour les actionneurs pneumatiques à simple effet, la puissance de sortie est liée au degré d'ouverture de la vanne. La force apparaissant sur la vanne de régulation influencera également les caractéristiques du mouvement. Il est donc nécessaire d'établir un équilibre des forces sur toute la plage d'ouverture de la vanne de régulation.
Détermination du type d'actionneur
Une fois la force de sortie de l'actionneur déterminée, nous sélectionnons l'actionneur approprié en fonction des exigences environnementales du processus utilisé. Par exemple, nous devrions utiliser des actionneurs pneumatiques pour les sites soumis à des exigences antidéflagrantes. En termes d'économie d'énergie, nous devrions essayer d'utiliser des actionneurs électriques. Si la précision de réglage est élevée, nous pouvons choisir un actionneur à liquide. Par exemple, le réglage de la vitesse de la machine transparente de la centrale électrique, le contrôle du réglage de la température du réacteur du dispositif catalytique de la raffinerie de pétrole, etc.
Mode d'action de la vanne de régulation
Le mode d'action d'une vanne de régulation ne peut être utilisé que si un actionneur pneumatique a été sélectionné. Le mode d'action est formé par la combinaison de l'action positive et négative de l'actionneur et de la vanne. Il existe quatre combinaisons, à savoir positive-positive (type air-off), positive-versus (type air-on), de toute façon (type air-on), et négative-versus (type air-off). Ces quatre combinaisons forment le mode d'action de la vanne de régulation avec deux types : ouvert au gaz et fermé au gaz. Pour sélectionner le mode d'action de la vanne de régulation, nous prenons principalement en compte trois aspects. Premièrement, ils ont traité la sécurité de la production et les caractéristiques du fluide et ont assuré la qualité du produit afin de minimiser les pertes économiques.
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