Quelle est la différence entre un clapet anti-retour et un robinet à boisseau sphérique ?

Bienvenue dans notre exploration de deux composants essentiels dans le monde des vannes : le clapet anti-retour et le robinet à boisseau sphérique. Les vannes sont des dispositifs cruciaux utilisés dans diverses industries et applications pour contrôler le flux de fluides, de gaz ou même de solides. Si les clapets anti-retour et les robinets à boisseau sphérique servent tous deux à réguler le débit, ils le font de manière distincte, chacun offrant des avantages et des inconvénients uniques.

Dans cet article de blog, nous allons nous pencher sur les différences fondamentales entre les clapets anti-retour et les robinets à tournant sphérique, pour vous aider à comprendre quand et pourquoi vous pouvez choisir l'un plutôt que l'autre. Que vous soyez un ingénieur chevronné ou un novice dans le monde de la robinetterie, ce guide vous fournira des informations précieuses sur ces composants essentiels et vous permettra de prendre des décisions éclairées pour vos applications spécifiques. Alors, plongeons dans le vif du sujet et explorons les principales distinctions entre les clapets de retenue et les robinets à tournant sphérique !

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour ?

Pour les gaz et les fluides, les clapets anti-retour ne permettent qu'un seul sens de circulation. La fonction fondamentale d'un clapet anti-retour est d'empêcher le flux de procédure du système de se renverser, ce qui pourrait endommager l'équipement ou perturber le fonctionnement.

Les clapets anti-retour sont fréquemment utilisés pour protéger les compresseurs dans les systèmes de gaz ou les pompes dans les applications de fluides où le reflux peut entraîner la fermeture de la pompe ou du compresseur. En outre, ils sont utilisés dans les systèmes de procédure avec différentes pressions qui doivent être maintenues séparées. Elles ne nécessitent pas de source d'énergie externe car elles utilisent la chute de pression causée par le débit du fluide.

Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau sphérique ?

Les robinets à tournant sphérique sont des robinets à passage droit, tournant à 90 degrés, avec des sièges arrondis qui assurent une tension d'étanchéité constante et une fermeture ronde. La bille tourne autour de l'ouverture et de la fermeture de la vanne. Les robinets à tournant sphérique sont utilisés lorsqu'une fermeture étanche est nécessaire. Ces vannes robustes sont capables de transporter des gaz, des fluides et des fluides contenant des solides en suspension.

Les robinets à tournant sphérique sont fiables et fonctionnent bien même après de nombreux cycles et de longues périodes d'inactivité. En raison de ces caractéristiques, ils sont souvent préférés aux vannes et robinets à soupape pour les applications d'arrêt et de contrôle. Ils n'ont cependant pas d'influence sur les options pour les applications d'étranglement.

Clapet anti-retour et robinet à bille

En termes d'applications :

Applications des clapets anti-retour

Les clapets anti-retour sont utilisés pour maintenir la pression et empêcher les retours d'eau. Ils sont généralement utilisés comme solution de secours en cas de panne d'une pompe ou lorsque la pression du système dépasse la capacité de l'équipement central. Les clapets anti-retour sont nécessaires dans les industries pétrolière, chimique, pétrochimique, de l'eau, de la vapeur, du raffinage du pétrole et autres. Les clapets anti-retour sont couramment utilisés dans les systèmes de fabrication et de traitement des eaux usées.

Applications du robinet à boisseau sphérique

Les robinets à tournant sphérique sont couramment utilisés dans les systèmes de circulation des navires, les services de conservation anti-incendie et les générateurs de chlore. En raison de leurs difficultés de nettoyage, leur utilisation n'est pas recommandée dans les applications pharmaceutiques, agroalimentaires et de bioprocédés (à l'exception des applications chimiques ou non stériles).

En termes de types :

Clapet anti-retour

Les clapets anti-retour comprennent les clapets anti-retour à battant et à élévation, les clapets anti-retour à bille et à bec de canard, les clapets anti-retour à double disque ou à galette, les clapets anti-retour à parapluie et à papillon, les clapets à cartouche/manifold, les clapets à pied, les clapets anti-retour à clapet et les clapets anti-retour à disque incliné.

Soupape à bille

Les robinets à bille flottants, les robinets à tourillon, les robinets à orifice réduit, les robinets à orifice complet, les robinets de contrôle à encoche en V, les robinets à corps unique, les robinets à corps en trois parties, les robinets à corps divisé, les robinets à entrée par le haut, les robinets soudés, etc. sont autant d'exemples de types de robinets à bille.

En ce qui concerne la méthode de contrôle :

Clapet anti-retour

L'écoulement du fluide dans la direction souhaitée ouvre la soupape, tandis que le reflux la ferme. Le poids du mécanisme de contrôle, la contre-pression, un ressort ou une combinaison de ces approches agissent tous pour empêcher le reflux. Le terme “disque” est généralement utilisé pour décrire le mécanisme, mais d'autres termes tels que “boule” et “clapet” sont également utilisés. Le clapet anti-retour ne doit pas faire obstacle à l'écoulement vers l'avant et doit offrir une résistance totale à l'écoulement vers l'arrière.

Soupape à bille

L'élément de fermeture de la vanne à bille a la forme d'un disque, comme une bille. La vanne est déverrouillée par une rotation d'un quart de tour de l'actionneur. Cette rotation aligne le trou de la bille de manière à ce qu'il soit parallèle au flux, permettant ainsi au fluide de passer à travers la vanne. Lorsque la vanne est fermée, la bille pivote de manière à ce que le trou soit vertical par rapport à l'écoulement, empêchant ainsi le passage du fluide. Les billes caractérisables segmentées utilisent une section de la sphère plutôt que la sphère entière pour bloquer l'orifice.

En ce qui concerne les matériaux :

Clapet anti-retour

Les clapets anti-retour peuvent être fabriqués à partir de matériaux métalliques et non métalliques. Les enveloppes extérieures sont souvent en métal ou en plastique.

L'acier inoxydable résistant à la corrosion est le matériau le plus utilisé pour les clapets de non-retour, tandis que l'acier au carbone et l'acier au carbone forgé sont d'autres matériaux.

Soupape à bille

Ces matériaux peuvent être utilisés comme composants du corps, notamment le laiton, le titane, le bronze, l'acier inoxydable, le chrome, le PVC, le CPVC et le PFA. En outre, divers sièges et joints sont utilisés dans les robinets à tournant sphérique. La compatibilité chimique, les températures et les pressions de chaque substance dictent les utilisations spécifiques pour lesquelles elle est appropriée. Viton, TMF, Polychlorotrifluoroéthène, Nylon, Delrin, PTFE vierge, polyéthylène à très haut poids moléculaire, PTFE renforcé, Graphoil, métal et PEEK sont quelques-uns des matériaux utilisés.

En termes de médias :

Clapet anti-retour

Le média est crucial pour décider du type et de la vitesse de l'actionneur, ainsi que de la substance du corps et du disque de la vanne. Les systèmes de vannes peuvent être fabriqués dans une large gamme de matériaux.

Soupape à bille

Les robinets à tournant sphérique fonctionnent admirablement bien dans les milieux gazeux et liquides. Ce type de vanne peut être utilisé pour des substances difficiles comme l'acide fluorhydrique, le chlore sec, l'acide chlorhydrique et l'oxygène. La boue se solidifie dans la cavité autour de la bille et du siège, c'est pourquoi le transfert de boue n'est pas recommandé. Le couple de fonctionnement augmente et la soupape peut être endommagée. La plupart des fabricants de vannes conseillent de ne pas inclure plus de 3% de solides à l'état de traces.

Quelle est la meilleure solution ? Clapet anti-retour ou robinet à bille ?

Les robinets à bille sont utilisés pour arrêter l'écoulement d'un fluide. Le robinet à bille a souvent la forme d'une sphère dont l'ouverture correspond au diamètre exact du tuyau. Ce robinet quart de tour a l'avantage de ne pas restreindre le débit du liquide lorsqu'il est ouvert.

Lorsque le trou de la bille correspond exactement au diamètre du tuyau, on parle de vanne “à passage intégral”. Lorsqu'il est fermé, ce type de robinet offre un bon système d'étanchéité et permet le passage de gaz et de fluides. Certains robinets à tournant sphérique sont également dotés d'un clapet conique. En outre, il existe des robinets à tournant sphérique à 3 et 4 voies, appelés robinets à secteur.

Les clapets anti-retour à bille sont généralement petits, simples et peu coûteux. Ils sont fréquemment utilisés dans les seringues rechargeables, les équipements de pulvérisation, les ampoules en caoutchouc pour le pompage de l'air, les robinets des distributeurs de minipompes à gel et les pompes à air manuelles.

Bien que les billes soient généralement en métal, elles peuvent également être fabriquées dans d'autres matériaux, tels que le saphir. En raison de leur dureté et de leur résistance aux produits chimiques, les petits clapets anti-retour à bille d'entrée et de sortie avec billes en rubis et sièges en saphir sont également utilisés dans les pompes HPLC à haute pression et les applications connexes.

Si le siège se déchire ou s'éraille avec le temps, il peut être nécessaire de remplacer les clapets anti-retour. C'est pourquoi ces clapets sont conçus pour être interchangeables et sont parfois logés dans un minuscule corps en plastique serré à l'intérieur d'un raccord métallique pouvant supporter une pression élevée et fixé à la tête de la pompe.

Comment choisir ? Clapet anti-retour ou robinet à bille ?

Avant de choisir une vanne, réfléchissez à son utilisation. Déterminez si elle sera utilisée pour contrôler ou arrêter le flux d'un fluide. Le fluide qui circule actuellement dans le système doit ensuite être validé. Examinez si le fluide nécessite des conditions d'hygiène particulières parce qu'il est corrosif, chimiquement neutre, qu'il s'agit d'un produit alimentaire ou d'un fluide médical.

En ce qui concerne le système d'exploitation, il est essentiel de savoir si la vanne est alimentée manuellement ou automatiquement. Dans un cas, une personne doit être présente pour régler la vanne, alors que dans l'autre cas, la vanne peut être gérée à distance (par exemple, à partir d'une station de contrôle).

Le type d'assemblage ou d'installation qui sera utilisé est également important à considérer, en particulier si la vanne doit être fixée, boulonnée par des brides ou serrée. Une fois ces nombreux éléments établis, on peut se concentrer sur les aspects techniques de l'installation, notamment le débit et la pression qui permettront de déterminer la taille de la vanne.