What Is the Difference between ISO 15848-1 and API 624?

ما الفرق بين ISO 15848-1 و API 624؟

Valve test By Updated

تخضع الصمامات المستخدمة في شركات مثل مصافي البترول أو المصانع الكيميائية لمتطلبات صارمة للتسرب وتخضع لتنظيم صارم. ومع ذلك، فإن دور المعايير الخاصة بتسرب الصمامات في عمليات منتصف الطريق غامض لكل من المستخدمين النهائيين والمصنعين. بدون وجود لوائح واضحة لشركات الصمامات في منتصف الطريق، يجب أن تستند الصمامات في الشركات فقط على معايير مثل ISO 15848-1 وAPI 624 بشكل فضفاض على حكم التحكم في التسرب. لا يعرف العديد من المستخدمين النهائيين الفرق بين 15848 و624.

ما الفرق بين ISO 15848-1 و API 624؟

ما هو الفرق بين ISO15848-1 و API624

هناك العديد من الاختلافات الرئيسية بين المعيارين، على الرغم من أن كلاهما يعتبران من أكثر المعايير الدولية المقبولة على نطاق واسع لاختبار تسرب الصمامات.

اختبار درجة الحرارة

أحد أكبر الاختلافات بين معياري API 624 وISO 15848-1 هو درجة الحرارة التي يتم فيها إجراء الاختبار، فبينما يتطلب API 624 ثلاث دورات حرارية من درجة حرارة الغرفة إلى 500 درجة فهرنهايت، فإن ISO 15848-1 تسمح للمصنعين بالاختيار من بين عدد من مستويات درجات الحرارة المختلفة.

القياس

-تتطلب المواصفة القياسية ISO 624 التركيز على أداء التعبئة في الصمام، بينما تركز المواصفة القياسية ISO 15848-1 على الصمام بأكمله ككل. التعريفات العامة هي كما يلي.

-API 624 is a valve-type test designed to evaluate the performance of a valve’s stuffing box/stem interface while using a packing set that was previously API 622 compliant, measuring leaks at other joints only to correct them and noting their potential impact on detected leaks.

-تحدد المواصفة القياسية ISO 15848-1 إجراءات الاختبار لتقييم موانع التسرب الجذعية والتسرب الخارجي من وصلات جسم صمام العزل والتحكم في ملوثات الهواء المتطايرة والسوائل الخطرة.

اختبار الضغط

يبلغ الحد الأقصى لضغط الاختبار API 624 600 رطل لكل بوصة مربعة أو ضغط العمل الأقصى لتصنيف ANSI. على سبيل المثال، سيتم اختبار صمام ANSI 150 بضغط عمل يبلغ 285 رطل لكل بوصة مربعة عند هذا الشرط. سيتم اختبار معيار ISO عند أقصى ضغط عمل مسموح به لفئة درجة الحرارة المحددة لتصنيف ANSI لصمام الاختبار. على سبيل المثال، سيتم اختبار درجة ANSI 900 من درجة مادة معينة عند 2220 رطل لكل بوصة مربعة، وهو أعلى بكثير من 600. من وجهة النظر هذه، يمكن القول بأن المواصفة القياسية ISO 15848-1 أكثر صرامة، ولكن من المهم النظر إلى المتغيرات العديدة بين الاختبارات واحدًا تلو الآخر هل معدل التسرب مماثل لمعدل التسرب المسموح به في API 624؟

نطاق الاختبارات

Another important difference to note between API 624 and ISO 15848-1 is the scope of the standard. the ISO 15848-1 standard applies to isolation and control valves is very broad in scope and is used to categorize valve performance levels in the area of unorganized venting. the scope of API 624 is much narrower in that it is used specifically for valves with graphite packings. Look at the difference between ISO’s 2500 cycles and API’s 310 cycles. the ISO is more stringent but the API provides the simplicity of a single pass or fail point. ISO 15848-1 requires the end user to recognize the difference between performance class markings and Thermal Cycling.

كما أن التدوير الحراري نفسه مختلف تمامًا، حيث تقدم ISO نطاقات درجات حرارة مختلفة ودورات حرارية مقابلة. وهذا يعني أنه عند إجراء التدوير الميكانيكي سوف تحدد دورات حرارية متعددة يجب أن يخضع لها الصمام، حيث تتطلب API 624 310 دورة ميكانيكية بما في ذلك ثلاث دورات حرارية، بينما توفر ISO نطاقًا من درجات الحرارة والدورات الحرارية المقابلة. إذا اكتمل الاختبار بالكامل، فإن ISO لديها دورتان حراريتان لكل فئة متانة، بإجمالي ست دورات.

اختبار الوسائط

The test media used varies depending on the standard process. API 624 uses methane because it is the only permitted test fluid. iso allows the use of methane or helium, and iso does differentiate between the limits of each based on stem size and sealing class in terms of permissible leakage rates. For this reason, the acceptance criteria for API 624 and ISO 15848-1 are also different. API 624 sets an allowable flat volume limit of 100 ppmv per measurement for the entire test, “in contrast to the more pass/fail style approach of the API, the intent of ISO is more about defining a fugitive emissions metric by which your valve can be measured and then compared, and testing simply catalogs its performance within that range.

Since the valve industry is centered around hydrocarbons and methane is readily available, it is widely considered the standard because it has always been used. Considerations for testing fluids include knowing the end user’s preferences and safety precautions, as methane has hazards not found in helium