К клапанам, используемым на таких предприятиях, как нефтеперерабатывающие или химические заводы, предъявляются строгие требования по герметичности, и они жестко регламентированы. Однако роль стандартов на герметичность клапанов в процессах средней переработки неоднозначна как для конечных пользователей, так и для производителей. В отсутствие четких правил для компаний, занимающихся производством клапанов для средних отраслей, клапаны только на предприятиях вынуждены опираться на такие стандарты, как ISO 15848-1 и API 624, в которых нечетко прописаны требования к контролю утечек. Многие конечные пользователи не знают разницы между 15848 и 624.
В чем разница между ISO 15848-1 и API 624?
Между этими двумя стандартами существует несколько ключевых различий, хотя оба они считаются наиболее широко признанными международными стандартами для испытаний клапанов на герметичность.
Температура испытания
Одним из самых больших различий между стандартами API 624 и ISO 15848-1 является температура, при которой проводится испытание. Если API 624 требует проведения трех термических циклов при комнатной температуре до 500 градусов по Фаренгейту, то ISO 15848-1 позволяет производителям выбирать из нескольких различных температурных режимов.
Измерение
-API 624 требует сосредоточиться на характеристиках сальника в клапане, в то время как ISO 15848-1 уделяет внимание всему клапану в целом. Общие определения следующие.
-API 624 is a valve-type test designed to evaluate the performance of a valve’s stuffing box/stem interface while using a packing set that was previously API 622 compliant, measuring leaks at other joints only to correct them and noting their potential impact on detected leaks.
-Стандарт ISO 15848-1 устанавливает процедуры испытаний для оценки уплотнений штока и внешних утечек из соединений корпуса запорных и регулирующих клапанов на наличие летучих загрязнителей воздуха и опасных жидкостей.
Испытательное давление
Максимальное испытательное давление по API 624 составляет 600 фунтов на квадратный дюйм или максимальное рабочее давление по стандарту ANSI. Например, клапан ANSI 150 с рабочим давлением 285 фунтов на квадратный дюйм будет испытываться при этом условии. Стандарт ISO предусматривает испытание при максимально допустимом рабочем давлении для выбранного температурного класса класса ANSI испытуемого клапана. Например, клапан класса ANSI 900 из данного сорта материала будет испытываться при давлении 2220 фунтов на кв. дюйм, что значительно выше, чем 600. С этой точки зрения можно утверждать, что стандарт ISO 15848-1 является более строгим, но важно рассмотреть множество переменных между испытаниями по отдельности Сопоставима ли скорость утечки с допустимой утечкой по API 624?
Спектр испытаний
Another important difference to note between API 624 and ISO 15848-1 is the scope of the standard. the ISO 15848-1 standard applies to isolation and control valves is very broad in scope and is used to categorize valve performance levels in the area of unorganized venting. the scope of API 624 is much narrower in that it is used specifically for valves with graphite packings. Look at the difference between ISO’s 2500 cycles and API’s 310 cycles. the ISO is more stringent but the API provides the simplicity of a single pass or fail point. ISO 15848-1 requires the end user to recognize the difference between performance class markings and Thermal Cycling.
Термические циклы также отличаются друг от друга. ISO предлагает различные диапазоны температур и соответствующие термические циклы. Это означает, что при проведении механических циклов вы будете указывать несколько термических циклов, которым должен подвергнуться клапан. API 624 требует 310 механических циклов, включая три термических цикла. ISO предлагает диапазон температур и соответствующие термические циклы. Если испытание полностью завершено, ISO предусматривает два термических цикла на каждый класс прочности, итого шесть.
Тестовые носители
The test media used varies depending on the standard process. API 624 uses methane because it is the only permitted test fluid. iso allows the use of methane or helium, and iso does differentiate between the limits of each based on stem size and sealing class in terms of permissible leakage rates. For this reason, the acceptance criteria for API 624 and ISO 15848-1 are also different. API 624 sets an allowable flat volume limit of 100 ppmv per measurement for the entire test, “in contrast to the more pass/fail style approach of the API, the intent of ISO is more about defining a fugitive emissions metric by which your valve can be measured and then compared, and testing simply catalogs its performance within that range.
Since the valve industry is centered around hydrocarbons and methane is readily available, it is widely considered the standard because it has always been used. Considerations for testing fluids include knowing the end user’s preferences and safety precautions, as methane has hazards not found in helium
