كيف يمكن إصلاح سطح ختم الصمام وتحسين إحكام إغلاق الصمام وتحسين إحكام إغلاق الهواء؟

الصمام بعد الاستخدام طويل الأمد، فإن صمام، وسيتم ارتداء سطح ختم مقعد الصمام ، وسيتم تقليل الضيق. يعد إصلاح سطح الختم عملًا كبيرًا ومهمًا للغاية، والطريقة الرئيسية للإصلاح هي الطحن، وسطح الختم للتآكل الخطير، هو أول تسطيح عن طريق عملية الدوران ثم الطحن.

طحن الصمامات بما في ذلك عمليات التنظيف والفحص، وعمليات الطحن وعمليات الفحص1. عملية التنظيف والفحص.

1. عملية التنظيف والفحص

تنظيف سطح مانع التسرب في وعاء الزيت، واستخدام مواد تنظيف احترافية أثناء الغسيل والتحقق من تلف سطح مانع التسرب. يصعب بالعين المجردة تحديد الشقوق الدقيقة التي يمكن استخدامها في طريقة الكشف عن الخلل اللوني.

بعد التنظيف، يجب فحص رفرف الصمام أو صمام البوابة وسطح ختم مقعد الصمام للتأكد من إحكامه، والتحقق من ذلك بقلم رصاص أحمر. مع اختبار دان الأحمر الأحمر الأحمر، تحقق من بصمة سطح الختم، لتحديد سطح الختم لسطح الختم؛ أو بقلم رصاص في رفرف الصمام وسطح ختم المقعد في بضع دوائر متحدة المركز، ثم يدور رفرف الصمام ومقعد الختم، تحقق من دائرة قلم الرصاص الممحوة، لتحديد سطح الختم لسطح الختم لسطح الختم.

إذا لم تكن الملاءمة جيدة، يمكن استخدام اللوحة القياسية لاختبار سطح ختم الصمام أو البوابة وسطح ختم جسم الصمام، لتحديد جزء الطحن.

2. عملية الطحن

عملية الطحن هي في الأساس عملية قطع بدون مخرطة أو رأس الصمام أو مقعد الصمام على الحفر أو الثقوب الصغيرة في عمق 0.5 مم أو أقل، يمكنك استخدام طريقة الطحن للإصلاح. تنقسم عملية الطحن إلى طحن خشن ومتوسط وناعم.

الطحن الخشن هو القضاء على التآكل، والمسافة البادئة، والحفر، والعيوب الأخرى على سطح الختم، بحيث يحصل سطح الختم على درجة عالية من التسطيح ودرجة معينة من التشطيب، من أجل سطح الختم للطحن الأوسط لوضع الأساس.

Rough grinding using grinding head or grinding seat tools, using coarse-grained sandpaper or coarse-grained abrasive paste, its particle size 80 # – 280 #, coarse particle size, cutting volume, high efficiency, but the cutting grain is deeper and the sealing surface is rougher. Therefore, coarse grinding as long as the valve head or valve seat is leveled to remove the numbness.

Medium grinding is used to eliminate coarse grains on the sealing surface and further improve the flatness and finish of the sealing surface. The use of fine-grained sandpaper or fine-grained abrasive paste, a particle size of 280 # – W5, fine particle size, small amount of cutting, is conducive to reducing the roughness; at the same time should be replaced with the corresponding research tools, research tools should be clean and clean.

بعد الطحن، سيكون السطح الملامس للصمام لامعاً. إذا كنت تستخدم قلم رصاص لخدش بعض الخطوط على رأس الصمام أو المقعد، فإن رأس الصمام أو المقعد مقابل انعطاف خفيف، يجب أن يمحى خط القلم الرصاص.

الطحن الدقيق هو طحن الصمام بعد العملية، وذلك بشكل أساسي لتحسين تشطيب سطح الختم. يمكن استخدام الطحن الدقيق W5 أو جزيئات دقيقة أدق بالزيت والكيروسين وغيرها من الجسيمات الدقيقة المخففة، مع رأس الصمام إلى مقعد الصمام للطحن، دون أن يكون هناك تأثير، وهو ما يساعد أكثر على سطح الختم للإغلاق.

يتم الطحن بشكل عام في اتجاه عقارب الساعة في اتجاه عقارب الساعة 60-100 درجة أو نحو ذلك، ثم أدر الاتجاه المعاكس لحوالي 40-90 درجة، وطحن بلطف لفترة من الوقت، ويجب التحقق مرة واحدة، لتكون الأرض لامعة ومضيئة، ويمكن رؤية رأس الصمام والمقعد في دائرة من خط رفيع جدًا، واللون إلى الأسود الساطع، ثم طحن بلطف عدة مرات بزيت المحرك، مع شاش نظيف يمكن مسحه نظيفًا.

بعد الطحن، ومن ثم إزالة العيوب الأخرى، أي يجب تجميعها في أقرب وقت ممكن، حتى لا يتم تدمير رأس صمام الطحن الجيد.

الطحن اليدوي بغض النظر عن الطحن الخشن أو الناعم، يكون دائمًا من خلال الرفع، والوضع، والتدوير، والتردد، والنقر، وتغيير الاتجاه، وغيرها من العمليات المقترنة بعملية الطحن. والغرض من ذلك هو تجنب تكرار مسار الجسيمات الكاشطة بحيث تكون أداة الطحن وسطح الختم طحنًا موحدًا، مما يحسن من تسطيح سطح الختم وتشطيبها.

3. مرحلة التفتيش

تكون عملية الطحن دائمًا طوال مرحلة الفحص، والغرض منها هو فهم حالة الطحن في أي وقت والقيام بعمل جيد بحيث تلبي جودة الطحن المتطلبات الفنية. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام طحن الصمامات المختلفة للتكيف مع مجموعة متنوعة من أشكال أسطح الختم لأدوات الطحن لتحسين كفاءة الطحن وضمان جودة الطحن.

طحن الصمام هو عمل تفصيلي للغاية، يحتاج إلى خبرة في الممارسة العملية، والشعور والتحسين، وأحيانًا يكون الطحن جيدًا جدًا، ولكن بعد التركيب أو تسرب تسرب البخار، وذلك لأنه في عملية الطحن، هناك خيال تحيز الطحن، أو أن اليد التي تمسك بقضيب الطحن ليست عمودية أو منحرفة أو زاوية حجم أداة البحث ناتجة عن الانحراف.

نظرًا لأن المادة الكاشطة عبارة عن مزيج من المادة الكاشطة والسائل الكاشط، والسائل الكاشط هو الكيروسين العام وزيت المحرك فقط. لذلك، فإن مفتاح الاختيار الصحيح للمادة الكاشطة هو الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة.

4. الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة للصمامات

أكسيد الألومنيوم (AL2O3) أكسيد الألومنيوم، المعروف أيضًا باسم الكوراندوم، يتميز بصلابة عالية، واستخدامه شائع جدًا. يستخدم عادةً في طحن الحديد الزهر والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى.

كربيد السيليكون كربيد السيليكون (SiC) كربيد السيليكون متوفر باللونين الأخضر والأسود، وصلابته أعلى من صلابة أكسيد الألومنيوم. كربيد السيليكون الأخضر مناسب لطحن السبائك الصلبة؛ ويستخدم كربيد السيليكون الأسود لطحن المواد الهشة والمواد اللينة، مثل الحديد الزهر والنحاس الأصفر وما إلى ذلك.

يأتي كربيد البورون (B4C) في المرتبة الثانية بعد مسحوق الماس في الصلابة وأصعب من كربيد السيليكون. ويستخدم بشكل أساسي ليحل محل مسحوق الماس لطحن الكربيد الأسمنتي والأسطح الصلبة المطلية بالكروم.

أكسيد الكروم (Cr2O3) أكسيد الكروم هو نوع من الصلابة العالية والكاشط الناعم للغاية، وغالبًا ما يستخدم الطحن الناعم للفولاذ المقوى أكسيد الكروم، ويستخدم أيضًا بشكل عام في التلميع.

أكسيد الحديد (Fe2O3) أكسيد الحديد هو أيضًا مادة كاشطة للصمامات الدقيقة جدًا، ولكنه أقل صلابة وكشطًا من أكسيد الكروم، ويستخدم لنفس أغراض أكسيد الكروم.

مسحوق الماس الذي يتبلور عند درجة حرارة 磮C، وهو مادة كاشطة صلبة، وأداء القطع أفضل، خاصة لطحن الكربيد.

بالإضافة إلى ذلك، فإن حجم الجسيمات الكاشطة (حجم حجم جسيمات المادة الكاشطة) من الخشنة والناعمة على كفاءة الطحن وخشونة السطح بعد البحث له تأثير كبير. في البحث الخشن، فإن متطلبات خشونة سطح قطعة عمل الصمام ليست عالية، بما يكفي لتحسين كفاءة الطحن لاختيار حجم الحبيبات الخشنة للمادة الكاشطة ؛ هامش طحن البحث الدقيق صغير، ومتطلبات خشونة سطح قطعة العمل عالية، ويمكن استخدام حجم الحبيبات الدقيقة للمادة الكاشطة.

يبلغ حجم جسيمات المادة الكاشطة الكاشطة السطحية الخشنة لسطح الختم بشكل عام 120 # ~ 240 #؛ البحث الدقيق ل W40 ~ 14.

كاشطة تعديل الصمام، عادة ما تكون المادة الكاشطة مباشرة في الكيروسين وزيت المحرك. مع 1/3 الكيروسين زائد 2/3 الزيت وتوليف تعديل الكاشطة للمادة الكاشطة مناسب للطحن الخشن؛ يمكن استخدام 2/3 الكيروسين زائد 1/3 الزيت وتوليف تعديل الكاشطة للمادة الكاشطة للطحن الدقيق.

عند طحن قطع العمل ذات الصلابة العالية، يكون تأثير استخدام المواد الكاشطة المذكورة أعلاه غير مرضٍ. في هذه الحالة، يمكن استخدام ثلاث مواد كاشطة بالإضافة إلى خلط شحم الخنزير المسخن، بعد التبريد لتشكيل عجينة، ثم إضافة بعض الكيروسين أو البنزين لخلطها بشكل صحيح عند الاستخدام.

5. اختيار أدوات الطحن

سطح ختم الصمام والمقعد بسبب درجات مختلفة من التلف، لا يمكن أن يكون مباشرة على البحث، ولكن أولاً مع عدد معين من المواصفات المتخصصة مسبقًا لصمام الصمام المزيف (أي رأس الطحن)، ومقعد الصمام المزيف (أي مقعد الطحن)، على التوالي، على المقعد، صمام الصمام للطحن.

يجب وضع رأس الطحن ومقعد الطحن المصنوع من الفولاذ الكربوني العادي أو الحديد الزهر، والحجم والزاوية على الصمام مع الصمام، ومقعد الصمام متساويان.

الطحن يدوي، تحتاج إلى تكوين مجموعة متنوعة من قضبان الطحن. يجب تجميع قضيب الطحن وأداة الطحن بشكل صحيح، وليس منحرفًا. لتقليل كثافة العمل البشري، قم بتسريع سرعة الطحن، وغالبًا ما تستخدم طاحونة كهربائية أو طاحونة طحن بالاهتزاز.