Как выбрать отделку шаровых кранов？

As a common fluid control device, ball valves are widely used in various industries due to their simple structure, good sealing and convenient operation.
In actual use, in order to meet the needs of different working conditions, it is necessary to reasonably select the valve trim of the ball valve. The valve trim mainly includes the valve core, valve seat, seal, embedded and bearing parts.

1. Выберите отделку клапана в соответствии с характеристиками жидкости

        
1.1 Выберите материал сердечника и седла клапана в соответствии со стабильностью жидкости
     
    При работе со средами сердечник клапана и седло шарового крана должны обладать повышенной коррозионной стойкостью.      
        
1.1.1 Сильные кислоты и щелочи
     
    Use corrosion-resistant metal materials such as Hastelloy, Monel or nickel-based alloy to make the valve core and valve seat.

Weakly corrosive media: Stainless steel materials such as 304 and 316L stainless steel can be selected, which can not only meet the corrosion resistance requirements but also have higher mechanical strength.

1.1.2 Специальные среды в химической промышленности

    В таких средах, как фторсодержащие среды или высококонцентрированные растворы хлоридов, в качестве седел клапанов могут быть выбраны полимеры политетрафторэтилена (PTFE) и другие улучшенные материалы для повышения коррозионной стойкости.        
        
1.2. Выберите материал обшивки клапана в зависимости от температуры жидкости
     
    Температура рабочей среды напрямую влияет на выбор материала сердечника и седла клапана.        
        
1.2.1 Высокотемпературная среда
      
    Применяются металлические жесткие уплотнительные конструкции, такие как металлический сердечник клапана и металлическое седло. Обычно используются такие материалы, как хромомолибденовый сплав, нержавеющая сталь и т.д. Эти материалы могут сохранять хорошую производительность при высокой температуре.      
        
1.2.2 Низкотемпературные среды
        
    Such as liquid nitrogen, liquid oxygen, etc., it is recommended to use low temperature steel or special alloy materials to ensure that the valve does not crack under low temperature conditions.

Normal temperature medium: Under normal working conditions, standard stainless steel or carbon steel materials with higher grades can be selected.

1.3. Выберите отделку клапана в соответствии с содержанием частиц в жидкости

    For media containing or slurry, the valve trim needs to have wear-resistant properties.

Valve core material: It is recommended to choose cemented carbide or high-strength stainless steel. The high hardness and wear resistance of cemented carbide are suitable for granular media such as pipeline mortar and ore slurry.
Valve seat material: Enhanced PTFE or stainless steel metal valve seat is used to prevent particles from causing valve seat wear or sealing failure.

2.Выбор уплотнений в соответствии с эксплуатационными требованиями

        
2.1. Выбор между мягким и жестким уплотнением
        
    По форме уплотнения шаровые краны в основном делятся на мягкие и жесткие.     
        
2.1.1 Мягкое уплотнение (PTFE и другие материалы)
     
    Advantages: good sealing performance, suitable for low pressure and normal temperature conditions.

Application scenarios: food processing, medicine, pure water and other places requiring high cleanliness.

2.1.2 Жесткое уплотнение (уплотнение "металл по металлу")

    Advantages: high temperature resistance, wear resistance, corrosion resistance, suitable for Samsung working conditions.

Application scenarios: high temperature and high pressure environments such as petroleum and chemical industries.

2.2. Отбор спортсменов

    The problem is to prevent leakage between the valve stem and the valve body.

Normal temperature medium: Graphite or PTFE pins are used, which are wear-resistant and corrosion-resistant.
High temperature media: Adopts flexible handle with extremely high thermal stability and sealing performance.
Low temperature medium: It is recommended to choose special reset materials, such as low temperature graphite or special polymer materials, to prevent the reset from losing elasticity due to low temperature.

3. Выберите седло клапана в соответствии с условиями работы

    Седло клапана - это важная часть шарового крана, которая непосредственно соприкасается с рабочей средой и выполняет функцию уплотнения. Выбор седла клапана должен основываться на конкретных условиях работы, чтобы обеспечить его производительность и срок службы.      
        
3.1. Выбор материала седла клапана и характеристик уплотнения
      
    Выбор материала седла клапана должен основываться на характеристиках жидкости, температуре, давлении и эксплуатационных требованиях.      
        
3.1.1 Металлическое седло клапана
     
    Features: The metal valve seat is made of wear-resistant and high-temperature resistant materials, can withstand extreme temperatures and pressures, and has good anti-aging ability.

Applicable working conditions: Suitable for high temperature and high pressure pipeline systems, such as steam, hot oil and certain chemical media.
Commonly used materials: stainless steel, carbide, etc.

3.1.2 Мягкое уплотнительное седло

    Features: Soft sealing valve seats are usually made of polytetrafluoroethylene (PTFE) or other polymer materials, which have excellent sealing performance, but have limited resistance to high temperature and high pressure.

Applicable working conditions: Suitable for low temperature, normal temperature, medium and low pressure working environments, such as food processing, water treatment and pipelines.
Commonly used materials: PTFE, reinforced PTFE, PCTFE, etc.

3.1.3 Седло клапана из композитного материала

    Features: The composite valve seat combines the advantages of metal and non-metal, which can withstand high temperature and provide good sealing performance.

Applicable working conditions: Suitable for more complex working conditions, such as fluids with certain strength and high temperature and pressure in the petrochemical industry.

3.2. Конструкция и выбор седла клапана

        
3.2.1 Седло с одним уплотнением
     
    Features: The valve seat provides sealing in only one direction, with simple structure and low cost.

Applicable working conditions: Suitable for systems with fixed medium flow direction, such as one-way pipelines.

3.2.2 Седло клапана с двойным уплотнением

    Features: Double seal valve seat can achieve full sealing and is suitable for systems where the flow direction of the medium may change.

Applicable working conditions: Oil, gas and other industries, especially in reversing pipelines or pipeline pipelines.

3.3. Износостойкость и коррозионная стойкость

    For substances containing fluid (such as slurry particles, mortar, etc.), it is recommended to select a metal valve seat with higher wear resistance, or to perform lymphoma treatment on the valve seat surface, such as using a carbide coating.

In order to have anti-corrosion fluid, the valve seat material should have anti-corrosion effect, such as nickel-based alloy, Hastelloy and other materials.

4. Выберите отделку клапана в соответствии с условиями установки

    Выбор внутренних компонентов клапана зависит не только от характеристик жидкости, но и должен быть оптимизирован в соответствии с конкретными условиями установки.        
        
4.1. Шаги по установке пространства
        
    Compact design: In the case of installation space structure, such as underground pipelines or equipment, it is recommended to choose a compact valve internal design to reduce the installation occupation of the pipe gallery and space occupancy.

Integrated design: Some ball valves provide an integrated valve core and valve seat structure, which is more convenient to install and suitable for occasions with limited maintenance space.

4.2. Влияние условий окружающей среды на внутренние детали клапана

    
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
        
        
4.2.1 Внешняя среда
      
    The valve internals are corrosion resistant, for example using stainless steel materials that require protective coatings, which can effectively protect against humidification, salt spray or acid rain monitoring.

In cold regions, valves need to use trim materials that are resistant to freeze cracking, such as cryogenic steel or reinforced polymers.

4.2.2 Чистая среда

    В пищевой промышленности, фармацевтике и других областях, где требуется высокая степень чистоты, обрезки клапанов должны быть изготовлены из нетоксичных, устойчивых к высоким температурам и легко очищаемых материалов, таких как пищевая нержавеющая сталь или высокополимерные материалы.        
        
4.3. Удобство обслуживания и замены
        
    Where frequent maintenance or replacement of internal parts is required, the design of valve internal parts should be careful and sensible.

Specification design: allows for quick sensing and replacement of internals, reducing downtime.
Standardized components: Use common standard internal parts for purchase and replacement.

4.4. Специальные требования к рабочей среде

        
4.4.1 Шокировать мир
       
    В условиях сильных ударов отделка клапана должна обладать такой же ударопрочностью, например, использовать усиленные конструкции штока и седла, чтобы избежать ухудшения характеристик клапана из-за вибрации.        
        
4.4.2 Среда высокого давления
        
    Для систем с жидкостями под высоким давлением триммеры клапанов должны обладать повышенной прочностью и устойчивостью к давлению. Использование биметаллических композитных материалов или твердосплавных сердечников клапанов и седел клапанов позволяет эффективно противостоять давлению.        
        
5. Подведите итоги
       
    The selection of valve trim of ball valve directly affects its performance and service life. In practical applications, it is necessary to comprehensively consider factors such as fluid characteristics, temperature and pressure conditions, operating requirements and installation environment, and select appropriate valve core, valve seat, seal, and other internal materials and designs. Reasonable selection of valve trim can not only extend the service life of ball valve, but also effectively reduce costs and improve the operating efficiency of system maintenance. In engineering design and procurement, we should fully communicate with valve suppliers and select the most optimized valve solution based on actual working conditions.