Клапаны кондиционирования пара одновременно снижают давление и температуру пара до уровня, необходимого для конкретной работы. В таких случаях часто используются очень высокие температуры и давления на входе и необходимость значительно снизить оба показателя. Поэтому корпуса таких клапанов предпочтительно изготавливаются методом ковки и комбинированного литья и лучше выдерживают нагрузки пара при высоких давлениях и температурах. Кованые материалы позволяют выдерживать более высокие расчетные напряжения, чем литые корпуса. Кроме того, они имеют более оптимизированную кристаллическую структуру и присущую им однородность материала. Кроме того, кованая конструкция позволит производителям легче предлагать продукцию до класса 4500 и промежуточных классов. Однако литые корпуса по-прежнему являются хорошим выбором при низких давлениях и температурах или когда требуются прямоходные клапаны.
Чтобы справиться с частыми экстремальными изменениями характеристик пара из-за снижения температуры и давления, можно использовать кованый плюс комбинированный тип корпуса, который позволяет добавить удлиненное выходное отверстие для регулирования скорости пара на выходе при более низких давлениях. Аналогичным образом, кованые плюс комбинированные паровые регулирующий клапанпозволяют производителям обеспечивать входные и выходные соединения с различными номинальными значениями давления для лучшего соответствия смежным трубопроводам, что соответствует снижению давления на выходе.
В отличие от двух отдельных устройств, мы объединили функции снижения температуры и давления в одном клапане.
Преимущества заключаются в следующем.
Он улучшает степень смешивания распыляемой воды за счет оптимизации зоны турбулентного расширения ниже по потоку от редукционного элемента.
Это улучшает регулируемое соотношение.
Он относительно прост в установке и обслуживании, поскольку представляет собой единый блок.
Существуют различные типы паровых регулирующих клапанов для различных областей применения. Ниже приведены некоторые типичные примеры.
Пар Регулирующий клапан
The steam control valve brings together steam’s pressure and temperature control in a single control unit. It represents the most advanced steam temperature and pressure control technology available. These valves meet the need for better steam control due to rising energy costs and more stringent plant operating conditions. Steam conditioning valves provide better temperature control and noise reduction than the equivalent function of temperature and pressure-reducing stations. At the same time, it is less constrained by piping and installation conditions.
Пар регулирующий клапан shown above contains both pressure and temperature control in one valve. Finite Element Analysis (FEA) and Computational Fluid Dynamics (CFD) are used to design, develop and improve the structural integrity of the valve and optimize its operational performance and overall reliability. The steam control valve’s robust design proves its ability to handle the full pressure drop of main steam. In addition, the flow path design, which also uses control valve noise reduction technology, prevents excessive noise and vibration.
Упрощенные внутренние устройства клапанов, используемые в паровых регулирующий клапан сконструирован таким образом, чтобы выдерживать быстрые изменения температуры при запуске турбины. Сепаратор имеет поверхностную закалку для увеличения срока службы и обеспечения возможности расширения в случае прогиба под воздействием теплового удара. Золотник оснащен непрерывной направляющей и кобальтовыми вставками. Они обеспечивают направляющий материал и достигают плотного металлического уплотнения седла клапана.
Пар регулирующий клапан имеет встроенную трубку для впрыска воды ниже по течению от пониженного давления. Эта встроенная трубка имеет изменяемую геометрию и форсунку, активируемую противодавлением. Она обеспечивает оптимальное смешивание и испарение воды.
Эта форсунка изначально была разработана для централизованных конденсационных систем, где она могла снижать давление пара ниже уровня насыщения. Этот тип форсунок позволяет снизить минимальный расход и, следовательно, улучшить регулируемость оборудования. Это достигается за счет более низкого противодавления форсунки DP. Также выгодно, что увеличение DP сопла при меньших отверстиях обеспечивает вспышку на выходе сопла, а не на внутренних частях водоструйного клапана.
Пружина на плунжере клапана внутри сопла предотвращает такое изменение, заставляя плунжер закрываться при вспышке. При вспышке сжимаемость жидкости изменяется, и пружина форсунки заставляет ее закрыться и снова сжать жидкость. По завершении этих действий жидкость восстанавливает свои жидкие свойства и может снова перетекать в охладитель.
Пар регулирующий клапан распыляет воду в центр трубы, в сторону от ее стенки. Количество точек распыления воды зависит от условий эксплуатации. Если разница давления пара значительна, диаметр выходного отверстия регулирующего клапана значительно увеличивается, чтобы вместить гораздо больший объем пара. Соответственно, вокруг выходного отверстия размещается большее количество форсунок для более равномерного и полного распределения струи воды.
Упрощенное расположение внутренних частей парового регулирующего клапана позволяет использовать его при более высоких значениях давления (до класса 2500 по ANSI или выше) и рабочих температур.
Конструкция парового регулирующего клапана со сбалансированным плунжером обеспечивает уплотнение класса V и линейные характеристики жидкости. В паровых регулирующих клапанах обычно используются высокопроизводительные пневматические поршневые приводы и цифровые контроллеры клапанов, обеспечивающие полный ход менее чем за 2 секунды при сохранении высокоточной ступенчатой реакции.
Если того требуют схемы трубопроводов, клапаны кондиционирования пара могут поставляться в виде отдельных компонентов, позволяющих регулировать давление в корпусе клапана и снижать температуру в расположенном ниже по потоку пароохладителе, соответственно. Кроме того, в целях экономии можно использовать литые прямоточные корпуса клапанов в сочетании со встроенными пароперегревателями.
Пароперегреватель
Пароперегреватели обычно используются в тех случаях, когда процессы разгерметизации и перегрева должны выполняться отдельно. Пароперегреватель оснащен встроенной трубкой для подачи воды. По этой встроенной трубе (можно использовать несколько встроенных труб) охлаждающая вода подается в несколько отдельных форсунок, расположенных в стенке на выходе. Это позволяет распылять очень тонкую охлаждающую воду в радиальном направлении в высокотурбулентный пар, текущий в осевом направлении. Большая площадь контакта охлаждающей воды с высокотурбулентным паром обеспечивает эффективное перемешивание и испарение.
Паровые спринклеры
Паровой инжектор - это устройство для снижения давления, используемое для безопасного впрыска пара в конденсатор и трубопровод отработавших газов турбины. Кроме того, паровой инжектор обеспечивает обратное давление на перепускной клапан турбины, ограничивает расход пара и уменьшает диаметр трубы между перепускным клапаном и инжектором. Конструкция и установка парового инжектора - два ключевых фактора при рассмотрении уровня шума всей системы. Конструкция спринклеров имеет большое значение для обеспечения функциональности байпасной системы турбины. Чтобы снизить шум, вызванный потоком жидкости, мы можем использовать различные методы снижения шума для паровых инжекторов.
English 
Arabic 
Russian 
French 
Spanish