Definición de válvula de compuerta
A Válvula de compuerta es un tipo de válvula que utiliza una compuerta o disco en forma de cuña que se mueve perpendicularmente al fluido para abrir o detener el flujo de fluido en una tubería.
Cuando un Válvula de compuerta está completamente abierta, la placa de la válvula de compuerta está completamente alejada del fluido y hay poca resistencia al flujo.
Para que la estanqueidad sea correcta, es necesario que haya 360° de contacto superficial entre el plato de la válvula y el asiento cuando la válvula está completamente cerrada.
II Estructura de la válvula de compuerta
1. Tuerca del volante
2.Volante de mano
3.Tuerca del vástago tuerca del vástago
4.Soporte del yugo
5.Pernos del soporte de atornillado del yugo
6.Vástago
7.Brida de prensaestopas, prensaestopas
8.Glándula
9. Cáncamos y tuerca del prensaestopas Cáncamos y tuerca del prensaestopas
- Pernos de orejeta del prensaestopas (pasador de argolla) Pernos de orejeta del prensaestopas (pasador de argolla)
- Tuerca
- Empaquetadura del vástago
- Tapón de vaciado
- Casquillo del asiento posterior (casquillo del vástago del capó) Casquillo del asiento superior (casquillo del vástago)
- Capó
- Junta del capó
- Tornillos y tuercas del capó
- Placa de compuerta (disco, cuña)
- Anillo de asiento renovable Juntas reemplazables
- Válvula de cuerpo
- Puerta simple de cuña maciza
- Puerta doble de cuña partida
- Cuña flexible Placa de puerta de cuña flexible
- Anillo de asiento de teflón Juntas de teflón
- Doble disco, asiento paralelo doble compuerta paralela
- inserto de teflón en el anillo de asiento inserto de politetrafluoroetileno anillo de estanquidad
Ⅲ. La función de las partes principales de la válvula de compuerta
En válvula El cuerpo es el componente principal de la válvula que mantiene unidas todas las piezas. En la mayoría de los casos, se conecta a la tubería mediante bridas y juntas.
El bonete es el segundo límite de presión. Está unido al cuerpo de la válvula mediante pernos o bridas.
La combinación de vástago, asiento y disco se conoce como partes internas de la válvula.
El asiento y el disco son la parte más importante de la válvula de compuerta. Contiene una compuerta y un asiento que se ajusta estrechamente a la compuerta.
El vástago conecta el actuador y el disco en una válvula de compuerta. Mediante él, el disco y el asiento de la válvula pueden abrirse y cerrarse. Hay dos tipos de vástagos de válvula, uno ascendente, que sube cuando se abre la válvula, y otro no ascendente, que no tiene movimiento vertical.
En válvula El actuador es una rueda manual que acciona el vástago y el disco de la válvula.
Ⅳ. Tipos de válvulas de compuerta
1）Cuña sólida Válvula de compuerta
Es adecuada para casi todos los materiales. Aquí se utiliza un disco de cuña que se monta en el asiento de la válvula. Es adecuado para condiciones de presión media, pero no para condiciones de alta presión, ya que se atasca debido a la alta presión y provoca fugas. A veces, debido a la expansión térmica, el asiento de la válvula no se abre y se atasca. Este fenómeno se denomina agarrotamiento térmico.
2) Disco paralelo o Split Válvula de compuerta
Este tipo supera el problema del agarrotamiento térmico debido al movimiento libre. En este caso, los dos discos y el asiento de la válvula se mantienen unidos mediante muelles.
3) Cuña flexible Válvula de compuerta
Se trata de un pequeño corte en el disco que encaja en el asiento de la válvula. Con este corte, no hay fugas entre el asiento y el disco. Se utiliza para aplicaciones de vapor.
4) Vástago no ascendente y ascendente Válvula de compuerta
En la válvula de compuerta de vástago abierto (ascendente), el vástago sube cuando se abre la compuerta y baja cuando se cierra. En la válvula de compuerta de vástago oculto (no ascendente), el vástago no se mueve verticalmente y se utiliza cuando el espacio es reducido.
V. Aplicación de áreas de las válvulas de compuerta
- Industria petrolera y del gas
Las válvulas de compuerta realizan importantes tareas de control de fluidos en la extracción, transporte y refinado de petróleo y gas. Dado que estos escenarios suelen implicar alta presión, alta temperatura y medios corrosivos, las válvulas de compuerta de cuña y las válvulas de compuerta de aleación se utilizan ampliamente en estas condiciones de trabajo. Las prestaciones de estanquidad y la durabilidad de las válvulas de compuerta son especialmente críticas en el proceso de extracción de petróleo, sobre todo en pozos de inyección de alta presión y oleoductos y gasoductos.
- Ca industria química
El proceso de producción de la industria química implica un gran número de sustancias corrosivas o tóxicas, por lo que es especialmente importante elegir materiales con una fuerte resistencia a la corrosión Válvula de compuerta. Las válvulas de compuerta con revestimiento de flúor o las válvulas de compuerta de acero inoxidable, Hastelloy y otros materiales resistentes a la corrosión se utilizan habitualmente en la industria química. Suelen utilizarse para el transporte y control de ácidos, álcalis, sales y otros medios corrosivos.
- Abastecimiento de agua y alcantarillado
En los sistemas municipales de abastecimiento de agua, las válvulas de compuerta suelen utilizarse para las operaciones de apertura y cierre de las redes de tuberías de agua, especialmente en los sistemas de tuberías de gran diámetro. Debido a la relativamente baja corrosividad del agua, la válvula de compuerta de hierro fundido o hierro dúctil se utiliza a menudo en tales condiciones. En el sistema de tratamiento de aguas residuales, la válvula de compuerta de cuchilla, debido a que puede cortar eficazmente el fluido de aguas residuales con partículas sólidas, ha sido ampliamente utilizada.
- Industria eléctrica y energética
En la producción de energía, especialmente en las centrales térmicas, las calderas y los sistemas de tuberías de vapor trabajan a temperaturas y presiones muy elevadas. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema, la industria energética suele utilizar válvulas de compuerta de cuña con un buen rendimiento de sellado en condiciones de alta temperatura y alta presión. Además, en las centrales nucleares también son esenciales las válvulas de compuerta resistentes a la radiación y a la corrosión, fabricadas con materiales especiales.
- Metalurgia y minería
En el campo de la metalurgia y la minería, las válvulas de compuerta se utilizan para controlar el transporte de agua, lodos de carbón, lodo y otros medios. Las válvulas de compuerta de cuchilla se utilizan mucho por su excelente rendimiento de corte cuando se trata de medios que contienen partículas sólidas.
VI. Ventajas e inconvenientes de las válvulas de compuerta
Ventajas
- Buen rendimiento de sellado: Válvula de compuertaSello de metal o estructura de sello suave, puede prevenir eficazmente la fuga de los medios de comunicación, especialmente adecuado para alta presión, condiciones de alta temperatura.
- Amplia gama de aplicaciones: La válvula de compuerta se puede aplicar a una variedad de medios, incluyendo agua, vapor, aceite, medios corrosivos y medios con partículas sólidas.
- Pequeña fricción, resistente al desgaste: la compuerta en el proceso de apertura y cierre con menos contacto con el medio, reduciendo el desgaste, alargando la vida de la válvula.
- Sellado bidireccional: La válvula de compuerta puede ser sellada en ambas direcciones, adecuada para sistemas de tuberías con requisitos de flujo bidireccional.
Desventajas
- Velocidad de conmutación lenta: Debido al largo recorrido de la compuerta, se tarda mucho tiempo en abrir y cerrar la válvula, especialmente en sistemas de tuberías de gran diámetro.
- Inadecuado para regular el caudal: el estado parcialmente abierto es propenso a la vibración y la erosión, por lo que no es adecuado para regular el caudal.
- Ocupan un gran espacio: Las válvulas de compuerta suelen requerir un gran espacio de instalación, especialmente cuando se accionan manualmente, la carrera completa de la válvula requiere más espacio.
- Gran peso: especialmente las válvulas de compuerta de gran diámetro y alta presión, debido a sus elevados requisitos de resistencia estructural, lo que se traduce en un gran peso del cuerpo de la válvula.
VII. Conclusión
Las válvulas de compuerta se han convertido en un equipo indispensable e importante en el campo de la ingeniería debido a su excelente rendimiento de sellado, amplia aplicabilidad y buena durabilidad. Al seleccionar y utilizar las válvulas de compuerta, los materiales, los tipos de estructura y las formas de sellado deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz del sistema. Aunque la válvula de compuerta en algunas condiciones de trabajo
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