What is the Difference between Needle type Control Valve and Common Control Valve?

¿Cuál es la diferencia entre la válvula de control de aguja y la válvula de control común?

Válvula de control By Updated

Válvula de control es un importante equipo de control industrial, ampliamente utilizado en petroquímica, energía eléctrica, metalurgia, farmacéutica y otras industrias, utilizado para ajustar el flujo de fluido, presión, temperatura y otros parámetros. De acuerdo con su diferente estructura y función, la válvula de control se puede dividir en muchos tipos, de los cuales la válvula de control tipo aguja y la válvula de control común son dos tipos comunes. En este artículo, analizaremos las principales diferencias entre las válvulas de control de aguja y las válvulas de control comunes desde el punto de vista de las características de diseño, el principio de funcionamiento, el rendimiento y las áreas de aplicación.

Ⅰ. Las características del diseño

1.Aguja Válvula de control

La característica principal de la válvula de control de aguja es su “estructura de aguja”. Su carrete es cónico o en forma de aguja, y el asiento de la válvula está muy cerca, para lograr un control de flujo de alta precisión. Las siguientes son las características de diseño de las válvulas de control de aguja:
Alta precisión: La estructura de aguja permite que el fluido pase a través de un canal extremadamente pequeño, lo que permite un control preciso de caudales diminutos, y es adecuada para aplicaciones con requisitos estrictos de caudal o presión.
Buen sellado: Las válvulas de aguja suelen adoptar una forma de estanqueidad metal-metal o metal-material flexible para garantizar la ausencia de fugas cuando se cierran.
Amplia gama de control: Las válvulas de aguja tienen una relación lineal o casi lineal entre el cambio de carrera y el cambio de caudal, con una alta relación de Control, que puede controlar un rango de caudal muy bajo a medio.
Válvula de control de aguja

2. Común Válvulas de control

Las válvulas de control comunes suelen referirse a válvulas de control estándar de asiento simple, válvulas de control de doble asiento o válvulas de bola, etc., cuyas estructuras son más diversificadas en comparación con las válvulas de control de aguja. Sus características de diseño incluyen:
 Variedad de estructuras: de acuerdo con los diferentes requisitos de aplicación, se puede seleccionar una variedad de formas tales como recto-pasante, angular, rotativo excéntrico, etc.
 Alta capacidad de caudal: la capacidad de caudal (valor Cv) de las válvulas de control comunes es mayor, lo que resulta adecuado para manejar caudales mayores o presiones diferenciales elevadas.
 Coste relativamente bajo: Debido a que la complejidad de diseño y fabricación es menor que la válvula de control tipo aguja, la válvula de control ordinaria es más económica y práctica en la mayoría de las ocasiones.
Válvula de control común

Ⅱ. El principio de funcionamiento

1. Principio de funcionamiento de la válvula de control de aguja

Válvula de control de aguja mediante la rotación del vástago de la válvula para conducir el carrete de la aguja hacia arriba y hacia abajo, y cambiar gradualmente el área de sección transversal del fluido a través de, a fin de realizar el control preciso del flujo. Debido a las características geométricas de la estructura de la aguja, la precisión de control es alta, y puede realizar características lineales o de igual porcentaje del cambio de flujo.

2. Principio de funcionamiento de las válvulas de control comunes

Las Válvulas de Control Común a través del movimiento relativo entre el carrete y el asiento de la válvula para cambiar el área del canal a través del cual pasa el fluido, regulando el caudal, la presión y otros parámetros. Según las diferentes estructuras, las válvulas de control comunes pueden realizar diferentes curvas características de caudal, como el tipo de apertura rápida, el tipo lineal y el tipo de porcentaje igual.

Ⅲ. Comparación de prestaciones

1. Precisión de control

La precisión de regulación de las Válvulas de Control de Aguja es significativamente mayor que la de las Válvulas de Control Comunes, especialmente en pequeños caudales. El rendimiento de regulación de las válvulas de control comunes en el rango de caudal medio y alto es mejor, pero en las ocasiones de caudal pequeño puede ser limitado.

2. Características del flujo

Las válvulas de control de aguja son adecuadas para características de caudal lineal, mientras que las válvulas de control común pueden realizar características de apertura rápida, igual porcentaje o lineal eligiendo diferentes diseños de carrete, que son más ampliamente aplicables.

3. 3. Pérdida de presión

Las válvulas de aguja tienen una gran pérdida de presión a caudales elevados debido a sus pequeños pasos de caudal, mientras que las válvulas generales suelen estar diseñadas para minimizar la pérdida de presión.

4. Durabilidad y fiabilidad

La durabilidad de las válvulas de control de aguja radica en su proceso de fabricación de precisión, pero en condiciones de funcionamiento frecuente o alta presión diferencial, sus carretes y asientos se desgastan más rápidamente. La válvula de control general es adecuada para una gama más amplia de condiciones, su vida útil es relativamente más larga.

5. Coste

Válvula de control tipo aguja debido a la precisión de fabricación y los requisitos de material, el coste es significativamente mayor que la válvula de control ordinaria; válvula de control ordinaria debido a su producción en masa y versatilidad de diseño y más ventajas económicas.

Ⅳ. Escenarios de aplicación

1. Aplicaciones típicas de las válvulas de control de aguja

 Instrumentos analíticos de laboratorio: Las válvulas de control de aguja se utilizan a menudo para controlar con precisión el flujo de gases o líquidos, como cromatógrafos de gases, espectrómetros de masas, etc.
 Control de procesos de pequeño caudal: Las válvulas de control de aguja ofrecen ventajas insustituibles en situaciones de control de pequeños caudales que requieren gran precisión, como la producción de productos químicos de precisión, productos biofarmacéuticos y materiales especiales.
 Condiciones de alta presión y pequeño caudal: Las válvulas de control de aguja son capaces de hacer frente al control de microcaudales en caso de gran diferencia de presión.

2. Aplicaciones típicas de las válvulas de control comunes

Red de oleoductos industriales: Válvulas de control habituales en centrales eléctricas, tratamiento de aguas y grandes instalaciones químicas, utilizadas para regular los parámetros de funcionamiento de fluidos de gran caudal o alta presión.
Control de procesos: En las ocasiones en que los requisitos de precisión de la regulación no son elevados pero es necesario manejar grandes caudales, como agua de refrigeración, distribución de vapor, etc., las Válvulas de Control Común son una opción más económica.
Industria general: Válvulas de control común son ampliamente utilizados para el control de fluidos en el petróleo, gas natural, procesamiento de alimentos y otras industrias.

V. Sugerencias para la selección

En la aplicación real, el tipo adecuado de válvula de control debe seleccionarse en función de las condiciones de trabajo específicas:
 Cuando sea necesario controlar fluidos de pequeño caudal, alta precisión o alta presión diferencial, se recomienda priorizar la válvula de control tipo aguja.
 Para condiciones de trabajo ordinarias, especialmente para necesidades de regulación de gran caudal, bajo coste o gran caudal, las Válvulas de Control Común son más ventajosas.
 En el caso de que el presupuesto lo permita, se recomienda dar prioridad a la regulación de un mejor rendimiento, una mayor vida útil de la válvula de control, la consideración integral de la inversión y los costes de funcionamiento.

Ⅵ. La tendencia de desarrollo futuro

Con el aumento del grado de automatización industrial y la complejidad del proceso, los requisitos de rendimiento de la válvula de control también mejoran constantemente. En el futuro, el diseño y la fabricación de válvulas de control de aguja y válvulas de control generales seguirán desarrollándose en las siguientes direcciones:
Inteligenteintegración de sensores y sistemas de control para lograr la supervisión en tiempo real y la optimización del rendimiento normativo.
Durabilidad: Prolongar la vida útil de la válvula reguladora mejorando el material y la tecnología de proceso.
Mejora de la precisión: Las válvulas reguladoras de aguja, en particular, mejorarán aún más su capacidad de control de pequeños caudales y su resistencia a la corrosión.
Energy ahorro: diseño de válvulas de control de menor caída de presión y mayor eficiencia para reducir el consumo de energía y los costes de explotación.

Conclusión

Las Válvulas de Control de Aguja y las Válvulas de Control Común tienen sus propias ventajas, y su aplicabilidad varía según las diferentes condiciones de trabajo. Las válvulas de control de aguja desempeñan un papel insustituible en aplicaciones específicas gracias a su gran precisión y su control de caudales pequeños, mientras que las válvulas de control comunes dominan el sector por su versatilidad, rentabilidad y amplia adaptabilidad. En las aplicaciones prácticas, los ingenieros deben combinar las necesidades específicas y las consideraciones económicas para seleccionar el tipo de válvula de control más adecuado que garantice un funcionamiento eficaz, seguro y fiable del sistema.