Las válvulas de vapor son los héroes anónimos de innumerables procesos industriales. Regulan silenciosamente el flujo de vapor que alimenta turbinas, intercambiadores de calor y maquinaria diversa. Estos discretos dispositivos desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de la eficiencia, la seguridad y el control de los sistemas accionados por vapor.
¿Qué son las válvulas para vapor?
La mayoría de las válvulas controlan el flujo de un líquido o gas en un sistema. El diseño de las válvulas de vapor, en cambio, es un poco más complicado. Las válvulas de vapor controlan la temperatura y la presión de un líquido o gas.
La temperatura se ve afectada por la presión del vapor, líquido o gas. Por lo tanto, es fundamental mantener la presión deseada del agua, la sustancia química o el vapor. Las válvulas de vapor son fundamentales para todo el proceso porque sirven para equilibrar la interrupción de la carga causada por las variaciones de presión.
El controlador de una válvula de vapor emitirá una señal para controlar el flujo de vapor en función del estado del proceso. A su vez, la válvula de vapor mantiene el proceso funcionando sin problemas regulando el estado del vapor.
¿Cómo funcionan las válvulas de vapor?
Las válvulas de vapor regulan el caudal y la presión del vapor en diversos contextos industriales. La producción de energía, la fabricación de productos químicos y el procesado de alimentos son algunos ejemplos. Además de estas industrias, las válvulas de control de vapor industriales se utilizan en equipos de limpieza, calefacción y humidificación.
El vapor se sigue utilizando ampliamente en la transmisión de energía térmica, a pesar de que a menudo se considera obsoleto. Como resultado, las válvulas de control de vapor son componentes críticos del mundo industrial. Dado que el vapor es una de las fuentes de energía térmica más fácilmente disponibles, fiables y eficientes para las operaciones industriales, las válvulas modernas son fundamentales para mejorar la eficiencia.
Dado que el agua se arrastra durante el funcionamiento a baja presión, las calderas suelen funcionar a altas presiones. Las tuberías pueden soportar menos peso porque el vapor a alta presión tiene un volumen específico menor. La distribución del vapor es más cómoda y menos costosa porque las tuberías y el aislamiento son menos caros. En los procedimientos industriales, el vapor se utiliza a menor presión.
Esto se debe a que el vapor a baja presión contiene más calor latente, lo que mejora drásticamente la eficiencia energética. La presión del vapor puede ajustarse automáticamente para regular la temperatura gracias a la relación entre la presión del vapor y la temperatura. La reducción de la presión de vapor también está relacionada con la necesaria seguridad de la planta. Las válvulas de vapor regulan la presión del vapor.
Tipos de válvulas de vapor según el diseño
Válvula de bola
Las válvulas de bola de entrada superior son útiles en aplicaciones de válvulas de aislamiento de vapor porque permiten el flujo directo. También proporcionan una baja caída de presión y son rápidas de actuar y sencillas de utilizar. Las válvulas de bola industriales pueden controlarse manualmente, electrónicamente o por medios neumáticos. Estas válvulas tienen un cuerpo de tres piezas, rígido y formado como una válvula de un cuarto de vuelta con un orificio en el centro. El volumen de fluido que puede fluir a través de una válvula de bola de vapor se controla mediante una bola hueca pivotante. Las válvulas de bola son algo caras y pesadas en comparación con otros tipos de válvulas de control. Sin embargo, destacan en circunstancias de alta capacidad y alta presión.
Válvula de globo
Una válvula de globo para vapor es una válvula de movimiento lineal que puede utilizarse tanto para aplicaciones de estrangulación como de apertura y cierre. Los ajustes del caudal de vapor pueden realizarse utilizando una válvula de globo con estrangulador.
Las válvulas de globo, que consisten en una válvula enroscable dentro de una caja esférica, se utilizan habitualmente en aplicaciones en las que la resistencia al flujo de vapor no es un factor primordial. Estas válvulas son más pequeñas y más fáciles de estrangular que las válvulas de compuerta.
Throttling flow control is the most common function of a globe valve. It can control a certain material’s linear motion by stopping, initiating, and controlling the flow. They can also accommodate the massive flow resistance and larger pressure decreases caused by changes in direction.
Aunque son una gran elección para los servicios de apertura y cierre, las válvulas de globo para vapor son mucho más adecuadas para los ciclos regulares y el control de medios entre los estados abierto y cerrado. Las válvulas de globo son extremadamente versátiles y pueden gestionar una amplia gama de rangos de caudal en diversas aplicaciones. Las válvulas de globo se utilizan mucho en el control de vapor.
Válvula de mariposa
Las válvulas de mariposa son válvulas de cuarto de vuelta sencillas y adaptables que garantizan un funcionamiento rápido. Al suponer el más mínimo obstáculo para el vapor a su paso aerodinámico por el disco, se produce una pequeña disminución de presión en toda la válvula. La principal ventaja de una válvula de mariposa es su sencillez de manejo. La válvula puede abrirse con poco esfuerzo o desgaste. Las válvulas de mariposa, que se asemejan a un disco metálico, son igualmente compactas y fáciles de instalar. Una válvula de mariposa está disponible con varias selecciones de revestimiento, materiales de construcción y otras características. Las válvulas de mariposa se emplean ampliamente en la industria debido a su alta recuperación de presión, baja caída de presión y eficaz aislamiento del flujo.
Válvula de compuerta
Una válvula de compuerta de vapor es una válvula de movimiento lineal utilizada en aplicaciones de fluidos para iniciar o detener el flujo de gases y líquidos. La capacidad de la compuerta para estar completamente fuera de la trayectoria del flujo cuando está completamente abierta reduce la resistencia al flujo a través de la válvula, que es una característica comúnmente utilizada en sistemas de agua y plantas de proceso. Estas válvulas funcionan bien en sistemas en los que se requiere un flujo total cuando la válvula está abierta, ya que tienen una baja resistencia y minimizan la presión a medida que el fluido pasa a través de la válvula.
Válvula de retención
The phrase “single-way valve” refers to the steam check valve as well. Its purpose is to stop media from flowing backward through the steam pipeline. Water pump suction from the bottom valve also belongs to the class of check valves. The opening and closing components use the steam flow and force to open or close to stop the steam check valve from backflowing. The automatic valve class check valves, typically used in pipelines with medium one-way flows, restrict the medium’s flow to one direction only to prevent accidents.
Válvula de ángulo
Las válvulas de pistón de accionamiento neumático con asiento en ángulo permiten un accionamiento lineal para levantar la junta de su asiento. Debido al ángulo en el que está colocado el asiento, el flujo de agua se ve algo impedido cuando está en posición abierta. Como resultado, habría muy poca pérdida de presión y un caudal muy elevado. Las válvulas de ángulo controlan el flujo de vapor. También pueden trabajar en condiciones con altas temperaturas, altas viscosidades e incluso presiones diferenciales nulas. Las válvulas de asiento en ángulo son conocidas por su diseño resistente y su larga vida útil en aplicaciones exigentes. Por ello, son una alternativa excelente y duradera a las válvulas de bola.
Válvula de diafragma
Diaphragm valves are made of plastic, wood, or metal and typically have many ports with an elastomeric digraph. The flow is controlled by the valve, which is opened and closed by the body seat. These valves’ tight seal removes any danger of contamination. This makes it easier to keep the steam or fluid in the systems clean and sterile. Diaphragm valves can be used in a wide range of systems due to their wide range of design and construction material options. In addition to pure water, these valves can manage corrosive and abrasive media.
Aplicaciones industriales de las válvulas de control de vapor
Limpieza
Steam can also be used to clean heat exchanger tubes and other industrial equipment. To prevent tube surface fouling, steam-powered soot blowers are utilized in the boiler’s flue gas stream. Heat exchangers are also cleaned online with steam to remove surface spots.
Los profesionales pueden utilizar el vapor seco para limpiar diversas superficies. Así, el vapor a alta temperatura se regula mediante válvulas de vapor para esterilizar utensilios. El vapor se utiliza para limpiar equipos industriales durante el mantenimiento y la preparación de la pintura, lo que requiere el uso de válvulas de vapor para su correcta gestión.
Calentamiento por procesos
El vapor se utiliza con mayor frecuencia en el calentamiento de procesos en cualquier empresa de procesos. Para utilizar correctamente el calor latente, debemos utilizar vapor a baja presión. Cuando se utiliza vapor a mayor presión para el calentamiento de procesos, se puede perder energía a través del condensado a alta temperatura y del vapor flash.
Producción alimentaria
La producción de alimentos para humanos y animales requiere el uso de vapor como ingrediente clave. Los procesos deben gestionarse minuciosamente para garantizar la entrega de productos de alta calidad y uniformes, ya que las normas de salud y seguridad establecidas para estas aplicaciones son estrictas. Esto afecta al control y la aplicación del vapor. Las tuberías internas y las válvulas utilizadas en toda la operación y la preparación y cocción de alimentos para mascotas se limpian utilizando vapor.Al combinar válvulas de vapor y controladores de válvulas diseñados para aplicaciones de vapor, es factible construir un sistema de control de vapor eficiente y preciso.
Reducir la presión del vapor
A menudo, la presión se reduce de forma evitable reduciendo el tamaño del paso del vapor. Para reducir la presión de la forma más sencilla posible, utilice una válvula de globo típica con una posición fija parcialmente abierta o añada una placa de apertura al flujo de vapor. Sin embargo, cada cambio en el caudal irá acompañado de un cambio equivalente en la presión.
Como la temperatura y la presión del vapor saturado están directamente correlacionadas, controlando la presión se puede regular la temperatura de forma rápida y sencilla. Esta característica de la válvula es idónea para aplicaciones como los esterilizadores, en las que resulta difícil controlar la temperatura de la superficie con sensores de temperatura.
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