Fabricante profesional de válvulas de control eléctricas

La válvula de control eléctrico BCST es un dispositivo de carga que regula el caudal de un líquido, semilíquido o gas cerrando, cerrando parcialmente o abriendo una vía. Su diseño compacto garantiza un alto rendimiento. Tras la instalación, puede accionar la válvula de control eléctrico simplemente aplicando una tensión y conectando la entrada de señal.

¿Cuál es el proceso de instalación de la válvula de control eléctrica?

La válvula de control eléctrica es adecuada para la instalación con el extremo superior del pistón de trabajo en la parte inferior de la tubería horizontal. Puede instalar el sensor de temperatura de forma adecuada, y debe sumergir toda su longitud en el medio controlado.

Las válvulas de control eléctrico suelen incluir un controlador, que acepta señales para controlar la válvula de ajuste y también puede formar un sistema de control de red inteligente según las necesidades de control para optimizar el control y realizar la supervisión remota.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una válvula de control eléctrica?

El consumo de energía del actuador eléctrico de la válvula sólo se produce en movimiento, y su parada no provoca desplazamiento por inercia. Otras ventajas de los accionamientos eléctricos son:

• velocidad de funcionamiento constante;
• bajo coste de la energía consumida;
• ajuste suave de los dispositivos diseñados para controlar el flujo del medio transportado;
• precisión de sintonización y posicionamiento exacto;
• seguridad medioambiental cuando se instalan en tuberías;
• la posibilidad de conectar equipos y sensores adicionales para la supervisión y el control.

Unlike pneumatically actuated control valves, electrically actuated control valves are not prone to clogging and have a low noise level during operation. In addition, in an emergency, valves with electric actuators can be connected to independent power sources – backup batteries and generators.

¿Qué especificaciones tiene una válvula de control eléctrico?

Los diseños de los conjuntos de control de válvulas pueden variar mucho de unos a otros. Aun así, todos se fabrican según un principio modular, compuesto por tres elementos principales: un cuerpo, un actuador de válvula y un conjunto de mariposa.

La conexión embridada con alambre de tubería se acepta como estándar, pero no es una condición necesaria. También se utilizan conexiones por soldadura y acoplamiento. El funcionamiento de válvulas similares depende de una fuente continua de energía eléctrica, que debe estar equipada con duplicadores para la apertura y cierre manuales.

Un componente adicional son los muelles que cierran automáticamente la válvula cuando se corta la corriente. La principal diferencia entre los nodos reguladores es el conjunto de mariposa (simplemente, es un mecanismo de amortiguación que abre y cierra el paso del fluido en el sistema de suministro de agua y cambia su presión).

Directamente forman las características prácticas y técnicas clave de las válvulas. Existen más de quince conjuntos de estranguladores para distintos entornos de trabajo, presiones de medios en medio de la tubería, etc.

¿Cuáles son los tipos de electroválvulas?

1. Válvula de control de accionamiento eléctrico
2. Válvula de control de globo eléctrica
3. Válvula de control de temperatura eléctrica

Válvula de control de accionamiento eléctrico

Las válvulas de control actuadas eléctricamente proporcionan un control fiable, preciso y automatizado de los fluidos de proceso. Además, los actuadores eléctricos ofrecen las ventajas de una mayor precisión, funcionamiento remoto y eliminación de los costosos tubos neumáticos.

Las válvulas de control eléctricas se utilizan en diversas industrias y aplicaciones, como petróleo y gas, procesos químicos, alimentación y bebidas, farmacéutica, generación de energía, marina y tratamiento de agua y aguas residuales. Los actuadores eléctricos están disponibles en una amplia gama de voltajes y tamaños para satisfacer las necesidades de cualquier aplicación.

Las válvulas de control eléctricas ofrecen muchas ventajas sobre las válvulas neumáticas o manuales tradicionales, como una mayor precisión y repetibilidad, menores costes de mantenimiento y mayor seguridad. Además, los actuadores eléctricos pueden controlarse a distancia, lo que elimina la necesidad de costosos tubos neumáticos.

Las válvulas de control eléctricas están disponibles en una amplia gama de tamaños y tensiones para satisfacer las necesidades de cualquier aplicación. Los actuadores eléctricos suelen ser más caros que los neumáticos o manuales, pero las ventajas suelen justificar el coste añadido.

Usos de las válvulas de control de accionamiento eléctrico

La válvula de control con actuador eléctrico es una válvula que utiliza un motor eléctrico para abrir y cerrar la válvula. Las válvulas de control con actuador eléctrico se utilizan en muchos sectores, como el del petróleo y el gas, el tratamiento de aguas y la generación de energía.

Las válvulas de control con actuador eléctrico están disponibles en varios tamaños, materiales y diseños para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones. Las válvulas de control con actuador eléctrico pueden accionarse manual o automáticamente. Un interruptor o sensor eléctrico controla las válvulas de control de actuador eléctrico de accionamiento automático.

Las válvulas de control con actuador eléctrico se utilizan para el funcionamiento de encendido/apagado o de modulación. El funcionamiento de encendido/apagado significa que la válvula de control del actuador eléctrico está totalmente abierta o cerrada. El funcionamiento de modulación significa que la válvula de control de actuador eléctrico puede abrirse o cerrarse en diferentes posiciones entre totalmente abierta y totalmente cerrada.

Las válvulas de control con actuador eléctrico pueden accionarse mediante diversos actuadores eléctricos, como solenoides, motores e interruptores. Los actuadores eléctricos convierten la energía eléctrica en energía mecánica para accionar la válvula de control accionada eléctricamente. Los actuadores eléctricos están disponibles en varios tamaños, materiales y diseños para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.

Válvula de control de globo eléctrica

Las válvulas eléctricas de globo son dispositivos que regulan el caudal de líquidos o gases. Las válvulas eléctricas de globo se utilizan en diversas industrias, como la del petróleo y el gas, la de procesamiento químico, la alimentaria y de bebidas y la farmacéutica.

Las válvulas eléctricas de globo regulan el caudal de líquidos o gases abriendo, cerrando o estrangulando el flujo. Las válvulas eléctricas de globo están disponibles en diversos materiales, como acero inoxidable, hierro fundido, latón y bronce. Las válvulas eléctricas de globo también están disponibles en varios tamaños.

Las válvulas eléctricas de globo se pueden accionar manual o automáticamente. Las válvulas eléctricas de globo se utilizan en diversas aplicaciones, como el control de caudal, el alivio de presión, la regulación de temperatura y el alivio de seguridad. Las válvulas eléctricas de globo son una parte esencial de muchos procesos industriales.

Características

La válvula de control de globo eléctrica es una forma fácil de instalar y a prueba de manipulaciones de controlar el flujo de agua en su hogar. Atornille la válvula en la ubicación deseada y, a continuación, conecte su manguera de jardín o un sistema de riego a la válvula.

La válvula de control de globo eléctrica abrirá y cerrará automáticamente la válvula en función del temporizador que haya configurado. También puede anular el temporizador abriendo o cerrando la válvula manualmente. La válvula de control de globo eléctrica es una gran manera de ahorrar agua y dinero, y también es una gran manera de mantener su césped o jardín con el mejor aspecto.

Válvula de control de temperatura eléctrica

Las válvulas de control eléctricas regulan el flujo de electricidad en un circuito. Se utilizan en diversas aplicaciones, como el control de la temperatura, el control de la velocidad del motor y la protección contra sobrecorriente.

Las VCE están diseñadas para automatizar el control de sistemas eléctricos y pueden controlarse manualmente o por ordenador. Las válvulas eléctricas de control de temperatura (ETCV) son un tipo de VCE utilizadas para regular la temperatura de un sistema. Por ejemplo, las ETCV suelen utilizarse en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado para controlar el caudal de agua caliente o fría. Las válvulas eléctricas de control de velocidad del motor (EMSCV) son otro tipo de VCE utilizadas para regular la velocidad de un motor eléctrico.

Se utilizan en diversas aplicaciones, como cintas transportadoras, ascensores y escaleras mecánicas. Las válvulas eléctricas de protección contra sobrecorriente se utilizan para proteger los circuitos eléctricos de los daños causados por una corriente excesiva.

 Se utiliza en diversas aplicaciones, como dispositivos de protección contra sobretensiones y disyuntores. Las válvulas de control eléctrico pueden dividirse en dos categorías principales: válvulas de control hidráulico y válvulas de control neumático. Las válvulas de control hidráulico se accionan mediante la fuerza del fluido.

Características

La válvula eléctrica de control de temperatura es un dispositivo que ayuda a regular la temperatura del motor. BSCT es el mejor proveedor de válvulas eléctricas de control de temperatura. Se conecta al sistema de refrigeración del motor y utiliza un sensor para detectar su temperatura. Si el motor se calienta demasiado, la válvula de control de temperatura eléctrica se abrirá para permitir que el refrigerante fluya y ayude a enfriar el motor.

 Del mismo modo, si el motor se enfría demasiado, la válvula eléctrica de control de la temperatura se cerrará para impedir el paso del refrigerante y ayudar a mantener el motor caliente. La válvula eléctrica de control de la temperatura es una característica esencial de un motor, y se puede encontrar en motores de gasolina y diésel.

¿Cuáles son los diseños reglamentarios de las válvulas de control eléctricas?

Asientos individuales y dobles

En las válvulas de asiento, el elemento móvil es el émbolo, que puede ser una aguja, un vástago o un obturador. El émbolo se mueve perpendicularmente al eje del flujo del medio a través del asiento (o asientos), cambiando el área de flujo.

Las más comunes son las válvulas de doble asiento, ya que su obturador está bien equilibrado, lo que permite utilizarlas para el control continuo de presiones de hasta 6,3 MPa en tuberías de hasta 300 mm de diámetro, utilizando al mismo tiempo actuadores de menor potencia que los de asiento único.

Debido a su obturador desequilibrado, las válvulas de un solo asiento se utilizan sobre todo para diámetros interiores pequeños. Además, la ventaja de las válvulas de doble asiento es que, con un diseño de este tipo, es mucho más fácil proporcionar la estanqueidad necesaria para las válvulas de cierre y control utilizando un émbolo que tiene un perfil de control único para el contacto con un asiento y para el aterrizaje en otro asiento, una superficie de sellado para un contacto más estrecho.

Móvil

El obturador de las válvulas de celda está formado por un cilindro hueco, que se desplaza dentro de la celda, un dispositivo de guía y, simultáneamente, un asiento en el cuerpo. La jaula tiene orificios radiales que permiten regular el flujo del medio. Anteriormente, este tipo de válvulas se denominaban válvulas de pistón perforado. Gracias a su diseño, las válvulas celulares pueden reducir el ruido, las vibraciones y la cavitación durante su funcionamiento.

Membrana

Las válvulas de este tipo utilizan actuadores neumáticos o hidráulicos de diafragma incorporados o remotos. En el caso de un accionamiento incorporado, el caudal del medio de trabajo se modifica directamente bloqueando el paso en el asiento con una membrana flexible de caucho, fluoroplástico o polietileno, que se ve afectada por la presión del medio de control.

Si el accionamiento es a distancia, la fuerza de ajuste se transmite a través de la membrana al soporte del vástago de la válvula y a través de éste al cuerpo regulador; cuando se libera la presión del medio de mando, el muelle devuelve la membrana a su posición inicial.

So that the forces from the medium and the force of friction guides and seals did not decrease the accuracy of the valve; in such fittings, additional devices are often used – positioners that control the position of the stem.

Las válvulas de membrana pueden ser de asiento simple o doble. La principal ventaja de este tipo de válvulas es la estanqueidad de la junta móvil y la resistencia a la corrosión de los materiales de los que están hechas las membranas, lo que permite ofrecer una protección razonable de las superficies internas de la válvula frente a los efectos de los medios de trabajo, que pueden ser agresivos.

Carretes

En estos dispositivos, la regulación del caudal del medio se produce al girar el carrete hasta el ángulo requerido, a diferencia de otras válvulas con movimiento de traslación del vástago o la membrana. Este tipo de válvulas se utilizan, por regla general, en la industria energética y tienen el nombre alternativo de "válvula de control", ya que pertenecen a las grúas según el principio de funcionamiento.

¿Cuáles son los pasos para comprobar la válvula de control eléctrico?

A continuación se indican los pasos básicos para comprobar la posición de un posicionador de válvula. Consulte siempre las instrucciones del fabricante de la válvula para comprobar y calibrar correcta y adecuadamente el posicionador.

Comprobación de la apertura de la válvula

Pulse el botón Rango grueso para controlar la apertura de la válvula hacia arriba desde 4,0 mA. El medidor de procesos Fluke 789 aumenta el valor en 0,1 mA cada vez que se pulsa el botón de Rango grueso. Al ajustar el punto en el que la válvula comienza a abrirse, asegúrese de que el actuador no aplica contrapresión a la fuerza que mantiene la válvula cerrada cuando hay 4,0 mA en la entrada del controlador.

En una válvula de muelle cerrado, no debe haber presión en el diafragma. En un actuador de pistón de doble efecto, no debe haber presión en un lado del pistón.

Comprobación de la posición de alcance

La comprobación de la posición de apertura comprueba la válvula en la posición totalmente abierta. Pulse el botón SpanCheck 100% para alcanzar 20 mA. Ajuste la corriente de origen a 20 mA utilizando los botones de rango del ProcessMeter Fluke 789 y espere a que la válvula se estabilice.

Utilice el mando de control grueso para ajustar la corriente oscilando entre 20,1 mA y 19,9 mA. De 20,1 a 20 mA, no debe haber movimiento en el cuerpo de la válvula; de 20 mA a 19,9 mA, debe haber un ligero movimiento.

Comprobar si la válvula funciona correctamente

Coloque el interruptor giratorio en un valor de mA de salida inferior y seleccione la función Rampa lenta con el botón azul.

Deje que el medidor de procesos Fluke 789 realice varios ciclos y observe si se produce alguna condición anormal mientras la válvula está funcionando. La válvula no debe oscilar, caer ni funcionar con lentitud en las posiciones de paso de la rampa lenta.

Ajuste la ganancia del controlador de la válvula hasta el punto que ofrezca la mejor respuesta entre estas dos condiciones.