Válvula de controls son una parte esencial de cualquier sistema de tuberías, sin embargo, a menudo son más pequeñas que el tamaño de la línea a la que están conectadas. Esto se debe a que las válvulas más pequeñas pueden regular mejor el caudal, ocupan menos espacio y tienen menores caídas de presión cuando están abiertas. Al utilizar válvulas de control más pequeñas que el tamaño de la tubería, se consigue un control exacto del caudal, se ahorra espacio y se reducen las turbulencias. Todas estas ventajas hacen que el uso de válvulas de control más pequeñas que las tuberías sea una solución ideal para muchas aplicaciones industriales.

En el proceso industrial, habrá observado que el tamaño de las válvulas reguladoras de caudal suele ser inferior al de la tubería a la que están conectadas. Esto contrasta con las válvulas on/off, que suelen tener el mismo tamaño que la tubería. El objetivo de este artículo es explicar por qué suele ser así. Discutiremos cómo el tamaño de la válvula de control afecta al caudal, cómo afecta a la presión global del sistema y por qué a menudo es beneficioso utilizar una válvula de control más pequeña que el tamaño de la tubería.

Por qué Flow Válvula de control¿Es más pequeño que el tamaño de la línea?

• Control de la pérdida de carga

Válvula de controls son componentes cruciales en muchos sistemas industriales, ya que controlan la caída de presión a través del sistema. Para garantizar un funcionamiento eficaz, es vital seleccionar el tamaño adecuado de una válvula de control en relación con el diámetro de la tubería, ya que esto determinará la cantidad de caída de presión generada. Si se ajustan válvulas de control más pequeñas que el diámetro de la tubería, se pueden generar caídas de presión más significativas para cumplir los requisitos del sistema.

• Competencia en el mercado

Para garantizar el rendimiento óptimo del control de una válvula de control, la selección y el cálculo deben tener en cuenta factores que van más allá de la simple caída de presión o el control del caudal, la temperatura y otros parámetros esenciales. En este sentido, hay que tener en cuenta la competencia del mercado y los precios, ya que influyen directamente en la calidad del producto y su profesionalidad. Debemos tenerlo siempre presente a la hora de seleccionar la válvula adecuada para el trabajo.

Sin embargo, si se aprovechan las necesidades de reducción de presión y se selecciona un tamaño de válvula de control uno o dos tamaños inferior al de la tubería, se puede reducir el coste total sin tener en cuenta la cavitación, el ruido o el fenómeno de cavitación. Esto aumentará la probabilidad de obtener el pedido y reducirá el tiempo del proceso de licitación.

• Servicio de vapor o gas

Cuando se trata de servicios de vapor o gas, el dimensionamiento adecuado de las válvulas de control es esencial para garantizar que se evite una liberación excesiva de gas en los sistemas de baja presión aguas abajo en caso de fallo de la válvula. Esto, a su vez, ayuda a evitar válvulas de alivio, venteos de tanques y sistemas de antorcha innecesariamente grandes. Para garantizar el dimensionamiento adecuado, deben consultarse planos y sistemas o sistemas de conexión, a menudo situados a cierta distancia de la válvula.

• Dimensionamiento de válvulas de control

En el pasado, los diseños de ingeniería que intentaban reducir los costes de fabricación empleaban a menudo métodos rudimentarios y peligrosos, como reducir el tamaño de las válvulas de control. Esto puede provocar una mayor caída de presión a través de la válvula de control, haciendo que su acción de control sea más sensible y perpetuando un diseño de bajo coste. Estos planteamientos ya no son aceptables, y los diseños de ingeniería modernos deben priorizar siempre la seguridad y la calidad por encima del coste.

 Si se hace la válvula de control uno o dos tamaños más pequeña que la tubería, se puede conseguir una mayor precisión en el caudal de control debido al menor diámetro y al rango de control más estrecho, al tiempo que se asigna alrededor de 30% de la caída de presión del sistema a la válvula de control. Esto permite un mejor control del caudal y una mayor eficacia general del sistema.

En pocas palabras, un área de caudal más pequeña proporciona una mayor precisión de control, especialmente para aplicaciones que requieren una regulación precisa del microcaudal. Por otro lado, las válvulas de control demasiado grandes pueden ser demasiado sensibles; incluso pequeños cambios en la posición de la válvula pueden causar variaciones significativas en el caudal, dificultando el control.

• Las válvulas más pequeñas ocupan menos espacio

Las válvulas más pequeñas pueden ahorrarle espacio Las válvulas de control con tamaños de tubería más pequeños ocuparán naturalmente menos espacio de instalación que las que tienen el mismo tamaño de tubería, especialmente en el caso de tuberías grandes con diámetros superiores a DN100. Cuanto mayor sea el diámetro interior, mayor será el tamaño del actuador, lo que afecta directamente al espacio reservado para la instalación en el sistema de tuberías. Instalar una válvula de control con un tamaño de tubería menor puede ayudarle a ahorrar un valioso espacio.

• Vida útil

La vida útil de válvula de controls es fundamental para garantizar unos lazos de control del proceso fiables y eficaces. Si selecciona una válvula de control sobredimensionada, no sólo experimentará un rendimiento de control deficiente, sino que además la válvula tendrá una vida útil más corta debido a su funcionamiento limitado a 30% de su apertura máxima o por debajo de ella. Seleccionando el tamaño correcto de válvula para sus aplicaciones, puede asegurarse de que funcione entre 30-80% de su recorrido, maximizando su vida útil y su rendimiento.

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