Imagine una compleja red de tuberías y maquinaria trabajando sin descanso para satisfacer las demandas de producción. Ahora, piense en las posibles interrupciones causadas por impurezas como residuos, sólidos o partículas extrañas. Aquí es donde intervienen los filtros industriales, que actúan como guardianes de un funcionamiento sin interrupciones, filtrando los elementos no deseados que podrían poner en peligro la eficacia y longevidad de los equipos.
¿Qué es un filtro industrial?
Un filtro industrial, también conocido como filtro de tubería, es un componente común de un sistema de tuberías. Se compone de un cuerpo principal, una cesta de malla interna y una válvula de purga. válvula son componentes habituales de los tamices industriales. La superficie de tamizado también se conoce como superficie de perforación o de malla.
During the start-up of a plant, construction materials such as nails, welding slag, dirt, tools, and even snakes can get caught in the piping system. These elements could damage the system’s pumps, compressors, and other critical equipment.
Los coladores de tuberías hacen algo más que eliminar los residuos de un sistema de tuberías de paso. Óxido, hojas y otros restos orgánicos pueden quedar atrapados por el colador de tuberías.
A menudo, la gente confunde un colador con un filtro; un colador, por definición, elimina las partículas que pueden verse a simple vista. Además, a diferencia de un filtro, que sólo puede filtrar partículas pequeñas, un colador industrial protege los equipos de elementos sólidos de mayor tamaño.
La fibra de vidrio, el poliéster y el algodón se utilizan para fabricar filtros. En los filtros industriales se utilizan metales, normalmente acero al carbono. En cambio, el bronce, el cobre, el acero inoxidable y los materiales exóticos se emplean con frecuencia.
Plantas de GNL, centrales eléctricas, refinerías, fabricantes y molinos se benefician de los filtros industriales. También pueden encontrarse en viviendas, oficinas y estructuras industriales.
Los filtros de tuberías y comerciales, por ejemplo, pueden ayudar a eliminar incrustaciones, óxido, compuestos de juntas y metales sueltos de las tuberías. Los filtros de tuberías también protegen componentes del sistema como quemadores, válvulas, bombas, cojinetes, condensadores y boquillas.
Además, un colador industrial puede utilizar un filtro para ayudar a eliminar partículas diminutas. Además, puede suministrar cualquier material de colador industrial. Además, la mayoría de los coladores de tuberías están hechos de acero fundido, hierro fundido, acero inoxidable o acero al carbono
Selección de filtros para tuberías y filtros comerciales
Dado que eliminan partículas del sistema, a menudo se confunden los filtros industriales y los coladores de tuberías. Los filtros, por término medio, eliminan partículas más pequeñas. Además, una micra es una unidad de medida igual a la milésima parte de un milímetro.
Furthermore, steel strainers aid in the removal of visible materials. Filters, on the other hand, remove what you can’t see. As a result, before placing your order, make certain that you have chosen the correct product.
Para definir un colador de tuberías, a veces se puede traducir la palabra filtro a otro idioma. Los filtros de tuberías, por ejemplo, no pueden atrapar partículas microscópicas, mientras que los filtros pueden obstruirse con material de gran tamaño. Además, hay que tener en cuenta numerosas consideraciones a la hora de seleccionar los filtros o filtros de tuberías adecuados.
The first step is to identify the material/particle properties of an industrial strainer. The flow rate required is then determined. Finally, understanding the pressure decrease is essential. A broken system’s operating costs and expenses can be exorbitant. Determine whether or not harmful material is passing through the pipe strainer. Stainless steel is normally the best material.
A notional velocity of 7 feet per second offers a tolerable pressure drop for simplex or duplex strainers in water service. Lower velocities, on the other hand, may necessitate service due to the material’s increased viscosity. Pressure drops for service are often required in the one to two PSIG range.
Factores a tener en cuenta en la selección de filtros industriales
Velocidad: Puede variar desde 3 pies por seg. Hacia abajo a menos de 1 pie por seg.
Presión de trabajo máxima admisible: No se debe confiar en la clasificación de la brida para indicar la presión de trabajo máxima o de diseño.
Frequently, specifications do not specify a working pressure but merely a flange connection rating, such as a strainer with 8″ 150 LB ASME flanges. Because ASME regulations allow for higher working pressures, this flange rating does not represent maximum working pressure.
An 8″ 150 LB ASME flange, for example, can withstand pressures of 275 PSIG at temperatures ranging from -20 to 100 F. Strainer design pressures do not meet ASME flange pressure or temperature specifications.
A strainer with 8″ 150 LB flanges is typically intended for 150 PSIG MAWP, and the appropriate industrial strainer can be chosen by specifying the same working pressure and temperature. Furthermore, perforation, slot, or mesh size – select basket holes based on the equipment to be protected.
Las aplicaciones no deben filtrarse más finas de lo necesario, ya que esto dará lugar a limpiezas frecuentes e innecesarias. Las cestas con ranuras de alambre en cuña tienen un área abierta mayor y una resistencia al colapso superior a la de las cestas equivalentes de chapa perforada o forradas de malla.
También son fáciles de limpiar y tienen una mayor capacidad de lavado a contracorriente.
Relación de superficie abierta: La vara de medir para evaluar la cantidad de tiempo que un filtro funcionará sin limpiarse o experimentar una caída de presión es la relación de área abierta.
La relación entre el área transversal interna de la tubería de entrada y el área abierta total de las aberturas de la cesta está representada por esta relación. Una relación de 1:1, por ejemplo, proporcionaría un caudal ilimitado mientras estuviera limpio, pero lo inhibiría cuando se produjera una obstrucción. Una relación de 2:1, por otro lado, seguiría suministrando caudal completo incluso después de que la malla 50% estuviera obstruida.
Debe tenerse en cuenta que los tamices automáticos autolimpiantes funcionarán eficazmente con ratios más bajos porque la limpieza automática siempre mantendrá 100% del área de flujo abierta. Una vez más, se prefieren las cestas de alambre en cuña, ya que proporcionan más espacio abierto.
Viscosidad: La viscosidad es una unidad de resistencia al flujo que se mide en centipoise. Los aceites, el alquitrán y otros fluidos viscosos no fluyen con facilidad.
Carga de tierra: El porcentaje en peso de partículas contaminantes en la corriente líquida que se va a filtrar, o la suspensión de partículas de la que se elimina la humedad.
Caudal: El volumen de líquido a filtrar, medido en galones por minuto (GPM).
Para medir el diámetro medio de las partículas más pequeñas que deben eliminarse se utilizan micras o mallas estándar estadounidenses.
Temperatura de servicio: Deben incluirse tanto las temperaturas de servicio como las de diseño.
Coste del ciclo de vida: The capital and operating costs spread across the unit’s estimated life.
Debido al bajo coste inicial, uno puede verse tentado a adquirir un colador. Hay que evaluar otras características, como la limpieza y sustitución de la cesta, así como los costes asociados de mano de obra, eliminación y paradas de producción, que influirán en la elección final.
Tiempo de inactividad limitado: Ciertos procesos industriales, por definición, requieren largos periodos de inactividad, mientras que otros se han desarrollado para minimizarlos.
Selección de materiales: Los materiales de construcción varían en función de la aplicación. El acero al carbono y el hierro gris son los materiales más rentables.
También existen revestimientos de ingeniería para proteger los metales de la corrosión causada por los fluidos y gases de proceso.
Selección de cestas: En los coladores de tuberías, las cestas de coladores industriales, también conocidas como colador o elemento filtrante, son componentes cruciales.
Reflexiones finales
Los filtros industriales son el protector en el sistema de fluidos, filtran las impurezas con diligencia, para asegurar que el equipo funcione sin problemas y tenga una vida útil. Su importancia no se limita a la filtración superficial, sino que también se extiende a la elección del material, el diseño de la estructura y los parámetros de funcionamiento, etc. Desde las centrales eléctricas hasta las refinerías, en aplicaciones flexibles, o en el aspecto de la protección de instrumentos clave, los filtros industriales son el instrumento indispensable, como protector, juegan un papel importante en el mantenimiento de la eficiencia, reduce el tiempo de inactividad, y mantiene la fiabilidad y la sostenibilidad de los procesos industriales.
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