¿Cuál es la diferencia entre válvulas de bola y válvulas de aguja?

Qué son las válvulas de bola？

Válvulas de bola reciben su nombre de su diseño. En primer lugar, encontrará una bola con un canal por el centro en el centro de la válvula. Luego, girando la bola 90 grados, expones este canal al paso del flujo, creando un estado totalmente abierto o cerrado.

Por su menor coste y su gran durabilidad, las válvulas de bola son las preferidas en aplicaciones que requieren un sistema de estanquidad sólido. Además, son una excelente opción industrial por su sellado fiable y hermético cuando están en posición cerrada.

Con una excepcional resistencia a la corrosión, las válvulas de bola de acero inoxidable destacan por su uso en refinerías de petróleo, entornos de agua de mar y sistemas de elaboración de cerveza.

• Ofrecen un accionamiento rápido mediante rotación de 90 grados.
• Provoca una caída de presión o una estrangulación del caudal mínimas.
• No es adecuado para un estrangulamiento prolongado.

El accionamiento de recorrido corto de una válvula de bola la convierte en una opción ideal para el control de caudal cuando los estados completamente abierto o cerrado son estándar o cuando se requiere un cambio rápido de estado. Este diseño también permite una estanqueidad excepcional. Los requisitos de limpieza y mantenimiento también son mínimos, ya que el asiento de la válvula se limpia solo en cada accionamiento y hay muy pocas piezas en la válvula.

Para operaciones de gran caudal, la elección de un diseño de puerto completo significa que hay que preocuparse poco por las caídas de presión. Estos factores se combinan para convertirla en una opción versátil y rentable para el control de caudal en diversos procesos de tuberías. Sin embargo, la rápida puesta en marcha y la mínima distancia de recorrido hacen que esta válvula sea ideal para determinadas aplicaciones. Esto la hace inadecuada para situaciones en las que se requiere un control preciso del caudal o una estrangulación prolongada.

Por último, cuando se utilizan con materiales en suspensión o viscosos, es esencial vigilar las superficies de las válvulas para detectar acumulaciones y desgaste. Si la superficie no se mantiene limpia, pueden producirse fugas y, a la larga, el fallo de la válvula.

Ventajas de la válvula de bola？

1.ALTO RENDIMIENTO. Debido al tamaño de la abertura de la bola, las válvulas de bola se consideran válvulas de alta recuperación porque tienen una baja caída de presión y una gran capacidad de caudal. Además, hay poca turbulencia o resistencia al flujo de fluido cuando la válvula está completamente abierta.   

2.USO PRÁCTICO. Gracias a su sencillo funcionamiento de un cuarto de vuelta, las válvulas de bola son eficaces y rápidas de usar. La válvula es ligera y pequeña, fácil de instalar y desmontar.

3.BAJO MANTENIMIENTO. Válvulas de bola Además, como el vástago de la válvula de bola gira sin movimiento axial, la empaquetadura del vástago no se desgasta ni falla con rapidez. Como resultado, las válvulas de bola son fáciles de desmontar y reparar, y las piezas desgastadas pueden sustituirse fácilmente.

4.RENTABLE. Las válvulas de bola son asequibles, necesitan poco mantenimiento y son más baratas de mantener.

5.Las válvulas de bola se encuentran entre los tipos más robustos gracias a su capacidad para soportar altas presiones. Además, su amplia gama de materiales permite utilizarlas en distintos entornos de diversas industrias.

Cuáles son las desventajas de la válvula de bola？

1.PROPENSO A LOS BLOQUEOS. Estos válvulas de bola no son adecuadas para aplicaciones suspendidas, ya que tienen cavidades alrededor de la bola y el asiento. Ocasionalmente, los lodos u otros líquidos espesos obstruyen las cavidades de la válvula, haciendo que esta pierda su funcionamiento y quede inoperativa.

2.NO APTO PARA ESTRANGULAMIENTO A LARGO PLAZO. Las válvulas de bola sólo deben utilizarse en posición totalmente abierta o cerrada, no para estrangulaciones prolongadas. El funcionamiento en una posición parcialmente abierta durante periodos prolongados puede hacer que los asientos blandos de la válvula se doblen alrededor del borde del orificio de la bola, provocando que se atasque en esa posición.  

Entre las industrias más comunes en las que se utiliza la válvula de bola se incluyen:

• Agricultura
• Construcción
• HVAC
• Fabricación
• Minería
• Petróleo y gas

Si trabaja en entornos marinos o con agua de mar, las válvulas de bola de acero inoxidable pueden mejorar la resistencia a la corrosión.

Qué es la válvula de aguja？

Válvulas de aguja utilizan un émbolo en forma de aguja para bloquear el paso del caudal a través de la válvula. Un mecanismo de ajuste de vástago giratorio y roscado proporciona un control preciso de la posición del émbolo. Una válvula de aguja puede ser tan simplista como la válvula de bola con la función de apertura y cierre. Sin embargo, las válvulas de aguja también pueden regular el caudal en varios ajustes.

• Ofrecer un ajuste de precisión a costa de un ajuste rápido.
• No apto para procesos de gran caudal.
• Es difícil verificar visualmente el estado de la válvula.

Una diferencia esencial entre ambas válvulas son las posibilidades adicionales de regulación que ofrecen las válvulas de aguja. Además, las válvulas de aguja pueden ajustarse con precisión, lo que las hace ideales para aplicaciones de calibración. 

Válvulas de aguja se utilizan mejor cuando la precisión y el control son esenciales. Los sistemas de vacío y dosificación son excelentes ejemplos de áreas en las que las válvulas de aguja son la opción más adecuada para un control preciso del caudal. El sistema de control automático de la combustión, la línea de ventilación de gases, la línea de muestreo y el sistema de suministro de fluidos son aplicaciones típicas. 

Este nivel de precisión favorece la capacidad de ajustar los caudales con el mínimo esfuerzo. Mezclar varias líneas de proceso es otra de las ventajas de las válvulas de aguja para colectores de válvulas. Los entornos de alta presión o alta vibración también son adecuados para las válvulas de aguja, que son muy resistentes a las temperaturas frías y calientes. 

Además, crean una caída de presión elevada cuando se abren, lo que facilita aún más la medición y el control de los procesos. Sin embargo, hay algunas limitaciones asociadas a estas ventajas, como el método de ajuste por tornillo, que presenta varios riesgos. 

Las válvulas de aguja no permiten cambiar rápidamente de estado. A menudo es necesario girar varias veces el mando de rosca para que el pistón en forma de aguja recorra toda su amplitud de movimiento. 

Debido al movimiento libre de la maneta, también puede ser difícil juzgar si la válvula está abierta o cerrada basándose simplemente en la apariencia. El control de precisión y la caída de presión también crean un caudal mínimo. Debido a esto, las válvulas de aguja rara vez son apropiadas para aplicaciones de gran caudal. 

Cuáles son las ventajas de la válvula de aguja？

• La flexibilidad permite el ajuste.
• Precisión.
• Accesible al cierre con presión de los dedos.
• Resistente al frío y al calor.
• Capaz de soportar eficazmente altas presiones y vibraciones constantes.
• Caída de alta presión al abrir.

Cuáles son las desventajas de la válvula de aguja？

• En válvula de aguja tiene una pérdida de presión elevada debido a la gran restricción del flujo de fluido.
• Están diseñados para su uso exclusivo en sistemas de tuberías de bajo caudal.
• Si el fluido contiene partículas sólidas, el asiento de la válvula y la aguja pueden resultar dañados.
• Es difícil saber si está abierto o cerrado mirando la posición de la manilla.
• Estas válvulas no pueden abrirse ni cerrarse instantáneamente. El asiento de la válvula de aguja puede resultar dañado por una operación inmediata.

Las industrias en las que se utilizan válvulas de aguja son:

• Procesado químico
• HVAC
• Fabricación
• Petroquímica
• Farmacéutica
• Tratamiento de aguas residuales

Además de en un sistema de control automático de la combustión, las válvulas de aguja también se utilizan a menudo en sistemas de transmisión de fluidos, sistemas de medición, sistemas de muestreo y sistemas de vacío.