Cómo dimensionar y seleccionar un filtro o colador

Un filtro o colador elimina las impurezas del agua y otros líquidos, elimina los residuos que podrían dañar los equipos aguas abajo y ayuda a optimizar la eficacia de la producción.

En esta entrada del blog se analizan seis factores que deben tenerse en cuenta a la hora de dimensionar y seleccionar un filtro o colador para su aplicación.

Características del material/partícula

Conocer el tipo y el tamaño de las partículas que se van a filtrar permite elegir el tamaño en micras adecuado para el filtro. El agua, por ejemplo, incluye material inorgánico como arena, mientras que el agua de estanque o de superficie contiene más material orgánico como algas y hojas. Los elementos inorgánicos, sin embargo, requerirán una malla más pequeña para atrapar la arena y el limo que, de otro modo, fluirían a través de una más grande. Un ejemplo es el agua. Los productos viscosos también pueden filtrarse, desde los recubrimientos de papel hasta la pintura o la miel.

Caudal máximo de funcionamiento

The flow rate determines the size of the filter required. A 2″ filter that permits 100 GPM, for example, will not function with a 150 GPM system; case, and you were running at a maximum flow of 150 GPM, you would pick a filter one size bigger.

Presión de funcionamiento (mínima/máxima)

Dado que todos los filtros están certificados para una presión máxima de funcionamiento, es fundamental medir la presión máxima a la hora de dimensionar y seleccionar un filtro con precisión. Aunque la presión mínima de funcionamiento no es necesaria para todos los tipos de filtros, es vital cuando se emplea un filtro autónomo y autolimpiante para su aplicación. Cuando se activa el mecanismo de lavado del filtro, debe mantenerse una presión de trabajo mínima.

Caída de presión

La disminución de la presión del fluido sobre un componente de la tubería, como un filtro, se denomina caída de presión. El líquido cambia de dirección varias veces al pasar por el material filtrante, donde se eliminan los contaminantes. Esta acción añade resistencia al flujo del líquido, lo que se traduce en una disminución de la presión cuando pasa por el filtro. El medio filtrante, las impurezas presentes, el caudal y la viscosidad son elementos que contribuyen a la pérdida de presión.

¿Por qué debe preocuparse por la caída de presión? Cuando la bolsa filtrante o el tamiz se llenan, la caída de presión aumenta porque las partículas filtradas reducen la superficie del filtro. Cuando la presión necesaria para superar esta situación es demasiado fuerte, el caudal previsto a través del filtro se ve comprometido.La frecuencia con la que debe vaciarse el filtro viene determinada por la cantidad de superficie filtrante y la carga de partículas filtradas. Si la caída de presión es demasiado importante, para empezar, el filtro se acercará rápidamente a un punto de no retorno y se atascará.

Costes de explotación

En comparación con los filtros y tamices manuales, se sabe que los filtros automáticos autolimpiantes tienen una inversión inicial más importante. Tenga en cuenta los siguientes parámetros relacionados con los costes a la hora de decidir entre el filtrado automático y el manual o de seleccionar un medio filtrante en general:

• Gastos de mano de obra y tiempo de inactividad asociados a la sustitución de filtros o cartuchos
• El coste del trabajo físico durante la limpieza de un filtro u otro material filtrante.
• Gastos de recogida de basuras

Riesgos para el operador y el medio ambiente

Determinados medios filtrantes pueden tratar líquidos muy tóxicos, mientras que otros no. Al intentar filtrar el líquido, primero hay que evaluar si la exposición del operario y del entorno al líquido es adecuada o no.

La elección de un filtro o colador puede parecer sencilla y sin complicaciones a primera vista. Pero, cuando se profundiza en el tema, hay que examinar varios factores para asegurarse de comprar el filtro o colador correcto para la aplicación y el fin previstos. Por ejemplo, si un filtro o colador atrapa muy pocas partículas, todo el sistema o el producto terminado puede resultar dañado.

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